工业制造离不开焊接，焊接需要工人有熟练的技巧，但是恶劣的焊接环境让工人作业起来变得很困难，这时候全自动焊接机器人应运而生，焊接机器人可以替代90%重复性的简单焊接工作，并且焊接效率高，焊接质量好，这几年在不少领域都有着焊接机器人的身影，包括工程机械制造、汽车及汽车零部件制造、煤矿行业、市政施工、石油天然气管道、船舶制造等等，那么焊接机器人是如何实现自动焊接的呢？今天我们一起来了解一下。
全自动焊接机器人，我们从他的名字就可以理解出来，就是在焊接的过程中，是全自动完成的，并不需要人为去参与，对于焊接的工件能够完成自动化焊接，**的替代传统的焊接流程，而且焊接的过程中能够确保稳定焊接，提升焊接效率，全自动焊接机器人额传统焊接**的区别就在于，焊接机器人有自己的智能控制系统。
全自动焊接机器人可以实现自动焊接，归功于它的控制系统、传感器、示教器和执行器。
全自动焊接机器人的控制系统可以实现自动焊接，智能控制系统就和人的大脑一样，可以下达指令来完成一系列的操作，控制系统可以对焊缝智能识别，根据焊缝的规格做出反应，选择合适的焊接参数相匹配，保证焊接的稳定性。
传感器对于全自动焊接机器人的作用日益重要，其中激光传感器和力传感器可以实现焊缝跟踪和自动寻位，提高焊接的精确度，还可以帮助工人在远距离实时检测焊接质量，大大提高了全自动焊接机器人的焊接性能和对工作环境的适应性。
全自动焊接机器人的示教器可以在焊接过程中进行调试焊接和急停作业，焊接过程中如果焊接质量出现问题，工作人员可以手持示教器按下急停按钮，在工作过程中的指令也可以通过示教器来执行。
全自动焊接机器人的执行器能够根据设定好的指令来完成一系列焊接作业流程，各个关节还可以协助运动，互相配合来完成焊接作业，不但能够确保焊接质量，焊接效率也大大提高了，降低了企业的人员成本和管理成本。
资讯来源：北京创想智控
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