近期,一个客户跟我们反馈到:精益在他们的工厂能做一些事情,但是推行起来特别慢,很难维持,更难全员参与和长期坚持。其实这不是一个新问题,大部分企业都存在,到底该如何解决呢?
天行健精益生产顾问表示:要解决企业精益落地的问题,一定要解决这“三座大山”。
1. 解决大家不愿意干的问题——意愿问题
一般而言,在精益推行初期,大概有20%的人员积极主动,60%是持观望态度,还有20%是比较抵触的。也就是有80%的人员是没有意愿的,而我们作为精益推行人员或者辅导老师,首当其冲的就是解决大家的意愿问题。
要特别说明的是,意愿的培养,并不仅仅靠培训,行动、持续的行动会反哺意愿的形成和提升。这就好比5S的目的是提升员工素养,但素养的形成是来源于持续整理、整顿、清扫的行动,同时,素养的提升也会增强整理、整顿、清扫的行动力和持续改善力。
2. 解决大家不会干的问题——能力问题
相比于意愿问题,能力问题解决相对轻松一些,因为大家愿意学、愿意干,这就比啥都重要。但能力的培养既不是一蹴而就的, 也不是无差别的。首先我们必须明确,每一个工具的掌握程度都是逐步加深的,需要时间积累,更需要实操历练。其次,人员能力培养也要有针对性,比如一线员工需要达到什么样的地步,工程师需要具备什么样的水平,专业精益从业人员应该达到什么样的高度。拿5S来讲,基层人员能每天把自己区域按3S标准执行和维持就ok,工程师们则还需要具备能制定3S标准的能力,精益负责人则还需要构建5S运行体系并组织实施的能力,是不是都不一样?
3. 解决大家不能长期好好干的问题——机制问题
这是一个非常普遍的问题,能做到让大家长期好好干,精益这个事情就算做好了。比如我们经常见到5S刚推行时大家斗志昂扬,几个月后就略显疲惫,半年下来就偃旗息鼓了。这些问题都不是哪一个人的问题,而是机制问题,怎么解决?
机制其实就是解决让更多人愿意参与,更长时间能够维持,更深入能持续改善的问题。拿5S而言,有没有每个区域的3S清晰标准、有没有定期稽核检查,有没有对发现问题跟踪改善,有没有激励先进和表彰进步,奖励方式是否灵活多样抓住大家的“要”点,是否利益相关方都受到关注等等。
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