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天行健咨询：现场管理，要向丰田学看板！ |
| 时间：2022-05-06 类别： 行业动态 |
在学习丰田的企业中，有很少的企业能做看板管理；而在做看板管理的企业中，又有很少能真正做好。究其原因，无外乎没有明确的看板规则、没有很好地执行看板的规则。具体的规则如下：
1. 下游工序只根据被投出的看板，到上游工序领取 这里有两个点，一个是只根据被投出的看板来领取，这是锁定了需求，也是需求拉动的源头，不要多领，也不能少领，更不能错领，还不能不及时领；另一个是领取的地点，是去上游工序领取，不要弄错目的地。 2. 上游工序只根据被投出的看板（对应的数量和顺序）开始生产 同样，这里在强调生产是基于下游需求的看板来生产，不要被其他信息影响。不管是直接**要求还是计划变更要求，都一定得基于看板的原则来操作，避免现场混乱，且避免不能形成习惯。 3. 没有看板时，不能搬运，也不能生产 这是铁定的规矩，也是看板系统的核心所在。很多企业计划混乱、生产混乱、交货延误、切换浪费，都跟规则的执行有很大的关系，甚至都没有规则，何谈执行！ 4. 看板一定要附在实物上 看板要跟着物料走，这体现的是信息流和物流一致，跟地面定置标识和仓库的账物一致一个意思，这是避免领取和生产物料型号、数量、时间不一致的**做法，可以理解为防错的一个手段。 5. 必须是**良品 这个不用多说。如果现场领取和生产的都不是良品，那就是在浪费的基础上再产生二次浪费，这是更大的浪费。 天行健精益生产顾问认为：看板管理是丰田生产方式里面比较高阶的阶段，在企业基础不够扎实的情况下是不可能施行的，99.99%的企业还不具备看板管理的条件。打好基础，一步一个脚印，这是个人进步和企业成长的基本逻辑。 资讯来源：https://www.leanchina.cn/glzx/ |
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