5S的实施已成必然,不管什么的企业都会在这一方法上有所行动,但大多数企业都是维持在初步的水平,无法深入持续的维持。本文,天行健精益生产顾问想从5S落地的关键点来说一下,供大家参考:
意识的改变
虽然5S是一个众所周知的精益工具,但是真正了解5S功能的人却少之又少,大多停留在清洁卫生的层面,认为5S对于客户和老板来说只是表面文章和形式。这一点至关重要,因为如果不及时**头脑中的不良想法,做事情的时候总是会被低估和绊倒。如果5S真的能实现,首先要改变这样的偏见。一定要让大家对5S有一个完整的了解,**认知上的盲点和偏见,先**认识和了解5S,打消很多顾虑和想法。
及时调整状态
没有**的计划,只有不断改进的过程。在5S的实现过程中,同样如此。即使做了充分的规划,过程中也难免会出现意外情况,这很正常,及时调整就好。
比如我们在整理的时候,老板让质量经理对仓库长期呆滞的物料处置做出决定,但是质量经理迟迟没有行动,一问才知道,因为这批物料数量大,金额大。如果报废,可能涉及到采购和当时的计划,公司没有相关的处理流程。以前类似情况处理不当,导致部门之间关系不好。了解到这一点,我们及时调整,临时成立项目组,介入工艺、质量、采购、计划,仔细审核这批材料,**跟踪并请老板签字确认,这样一个月就处理完了。
持续改进
在大多数人看来,5S只是时间问题。这是一项运动。老板抓到就干,老板不注意就停。这是员工的问题还是老板的问题?
天行健精益生产顾问觉得是老板的问题,老板不重视,老板缺乏勇气,老板没有执行力。日本企业流行一句话“所有员工的问题都是管理者的问题”。间接反映:“所有管理者的问题都是老板的问题”。因为老板不想管,管理者内耗严重;因为老板懒得管,管理无序,不守规矩;因为老板管不了,让管理者各持己见,没有执行力。这些都是老板的问题。
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