在垂直管道中作向上气力输送,气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之增高。当气速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象,压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度,这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒,沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料,沉积速度将是噎塞速度的2~6倍。
气力输送生产线使用不好容易出现以下问题
堵塞原因,对于一套设计参数合理,制造安装准确,而且操作无误的气力输送系统,在某些特定的偶然情况下,也会产生输料管堵塞,出现这种情况应从以下几个方面来寻求导致堵塞的原因。
灰源的影响:锅炉点火采用等离子点火,燃料燃尽程度差,飞灰可燃物中含碳量高达30%。大量未燃尽的煤粉进入电除尘器,落入灰斗内。锅炉停运,灰斗内灰未排空即停止气力输送,部分灰残留在灰斗内,加之潮湿冷空气进入,造成灰板结,投运初期启停次数频繁,大量的未燃尽飞灰堆积在灰斗内。
煤中杂质多,灰粉颗粒大,流动性差,使下灰不畅,气力输灰系统不能满出力运行;电场退出,飞灰重颗粒自然沉降造成灰的堆积密度增大,灰流动性进一步恶化,灰位逐步堆积增高,引起平衡管堵,仓泵内余气排不出去,落灰更困难,灰位越长越高
避免堵塞的方法:在设计气力输送装置时,要根据所输送的物料性能、生产率、输送距离等实际情况,合理地选择气力输送装置的类型及各部件的结构,并且根据上述情况合理确定本装置的各项工艺参数。
据市场调查得知,目前市场上气力输送效果较好、气力输送设备是锐驰生产的气力输送料封泵,该设备无论是结构还是质量、性能等优势,在市场中占据了非常高的份额。
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