粒铁是用粒铁法生产得到的含铁金属化产品,外形呈球状,粒度一般为3~8mm。(苏州整厂拆除回收)粒铁化学成分随原料成分及冶炼温度有较大波动,含碳量为0 .5%~1.5%,有的可低至0.1%以下。只有用低硫低磷原料,才能生产出符合炼钢直接使用的代替废钢的原料。粒铁还含有5%的炉渣。硫、磷含量较高的粒铁多用于高炉炼铁、或为化铁炉作原料。当使用含镍铁矿时,产出含镍粒铁,是富集镍或冶炼合金钢的原料。
脱碳粒铁的优点——苏州废铜废铁回收公司小编来为大家娓娓道来:
一:
经高炉冶炼后,脱碳粒铁中脉石含量比直接还原铁低1%~3%,仅此一项就比直接还原铁用于电弧炉炼钢时的电耗降低10%:
二:
铁水水淬时粒铁中的磷降低约10%,在高炉和氧化回转窑中脱硫50%,因而粒铁的磷硫含量均较低,其他杂质元素也比直接还原铁低;
三:
粒铁的金属铁比直接还原铁高5%~10%,还原度比直接还原铁高3%~5%,粒铁表面少量的有利于电弧炉造泡沫渣;
四:
粒铁含碳量可根据需求控制在0.2%~3.0%之间,可以用小粒度(<0.2mm)粒铁得到含碳量低于0.02%的工业纯铁或其他特殊钢原料;
五:
粒铁经高温氧化气氛制出,耐氧化能力高,便于电弧炉热装,可降低电弧炉电耗,按出料温度800℃、保温后以500℃装料计算,全部用脱碳粒铁炼钢的电弧炉电耗每吨钢可降低;
六:
粒铁堆密度(3.5~4 )比直接还原铁(<2 )高,利氧化性强,运输方便,粒铁成分单一,外形整齐(3~10mm),可减少电弧炉装料次数,降低电耗,提高生产率;
七:
生产规模灵活,适于中、小高炉配套使用,设备简单、投资少、操作简单。
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