ZMK127风门电控装置矿用无压风门控制系统

产品介绍：

ZMK-127矿用全自动平衡风门（以下简称全自动风门）是普通手动风门的升级换代产品，实现了风门的自动控制、电液开启（或气动开启）、电气闭锁、到位检测、声光报警等多项重要功能。与手动风门相比，在产品安全性、使用方便性等方面，实现了较大的提高。

销售：李经理 电话（微信）：15689789708 QQ:412133077



产品分类及组成：

矿用全自动平衡风门分电液全自动平衡风门和气动全自动平衡风门两种。

电液全自动平衡风门由风门机械结构、电液风门动力系统、ZMK127型风门电控装置组成。

气动全自动平衡风门由风门机械结构、气动风门动力系统、ZMK127型风门电控装置组成。

风门机械机构包含两道单式风门主体，每道单式风门主体由两扇门和一套门框组成，为双扇对开结构，该结构开启时，较好的达到了平衡内外风压的目的，对于门框的冲击力小，可靠耐用，配有窗，可方便的对风门两侧的情况进行观察。

风门门体的门扇及门框一般采用钢板焊接结构，外部采用喷塑处理，外观整机美观，可防井下腐蚀，经久耐用。我公司另有复合高分子材料门板，具有强度高、抗静电、阻燃、耐腐蚀等特性，供用户选择使用。



产品功能说明：

全自动平衡风门的基本功能如下所示：

全自动控制状态下，车辆及人员通过时，风门自动打开，车辆或人员经过后自动关闭，无需人力开启，方便实用。

两道风门之间实现了电气和机械双重闭锁，完全避免了两道门都打开的情况，安全可靠。

具备手动控制功能，可利用遥控器或手动按钮来人为的控制风门的打开和关闭。

每道风门均采用了反风设计，保证了在矿井停电情况下可依靠人力开闭风门。

具备应急解除闭锁功能，特殊情况下，可解除两道风门的闭锁，使两套风门全部锁定在打开状态。

具备LED显示报警和语音报警两种报警方式，车辆经过时，可发出多种语音提示信号，故障状态下可发出声光报警信号。

被人揭下面具是一种失败，自己揭下面具却是一种胜利。生活就是这样：一生只为一瞬，一瞬决定一生。人人都反对偏见，可人人都有偏见。无聊是对欲望的欲望，当一个人没有任何欲望时，他便感到无聊。生活中一半麻烦是由于你说 yes 说得太快，说 no 说得太慢。



资讯来源：15689789708（微信同号）  

螺旋输送机在NID干法脱硫系统中应如何选型
1.反应器底部螺旋NID脱硫反应器为矩形输送床式反应器，反应器压降为1200—1800Pa，烟气流速一般为15—18m/s。循环灰和粉状脱硫剂在高气速的流化作用下，边输送边反应，完成脱硫过程。流化床输送和反应稳定运行的关键是不能出现塌床现象。当锅炉在低负荷运行、反应器内流速过低时，或在系统启动、故障或调试情况下，物料含湿量过大，团聚增重时，都会造成部分粉料塌落。为及时将塌落的物料输送出去，避免反应器弯头处物料堆积，影响...

振动输送机季节性施工措施介绍
季节性施工技术措施 1.振动输送机防雷电、台风技术措施a.风力五级和五级以上时严禁进行吊装作业。b.关注天气变化，提前做好预防措施。c.台风来临前要对施工临时设施、安装的设备等采取加固措施。 2.振动输送机冬季施工技术措施a.冬季施工必须做好防滑工作。对脚手架上斜道和场内运输道路，要有可靠防滑措施，除应及时清扫霜雪外， 尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑。b.加强冬季施工管理措施，明确冬季施工的工作内容和职责...

振动输送机试车
振动输送机空负荷试车 a.前述工作全部完成，并符合要求；b.相关的电气施工和自控施工全部完成并符合要求；c.所有润滑点均按规定加注润滑油脂；d.输送机周围及通道清理完毕；e.电气系统、安全连联锁装置、制动装置、操作控制系统和信号系统均应经模拟或操作检查，其工作性能应灵敏、正确、可靠；f.盘动各运动机构，使传动系统的输入、输出轴旋转一周，不应有卡阻现象；电动机的转动方向于输送机运转方向应相符合； 振动输送机负荷试...

叙述无轴螺旋输送机的维护与操作
螺旋输送机的维护 1.初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。2.每周清扫设备及周边环境卫生。3.每月a.疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。b.检查电机及减速箱的运行噪音及振动状况。c.检查轴承处润滑油脂，不足时添加。d.检查减速箱油位，不足时添加。选用CLPVG220型润滑油。4.减速机工作2000小时后需更换新油，输送机工作6000小时后检查尼龙衬垫，如磨损过大，应及时更换。 螺旋输送...

简单介绍圆盘给料机的操作规程
1.起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。2.穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。3.检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。4.加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。5.开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。6.检查一切正常后方可正式投入生产。7.检查轴承温升及润滑油温升情况。8.转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，...