锤破主要用于水泥、建材、矿山、化工等工业部门破碎脆性、中硬、含水分不大的物料如石灰石等。
传动装置是锤式破碎机的动力部件,一旦出现问题将导致设备停止运行,严重影响生产效率。但在工作中,由于操作不当或疏忽日常的维护,不可避免地会出现各种问题,对破碎的效率和质量造成严重的影响,因此对该类装置常见的故障进行分析具有十分重要的意义。
一、锤破传动装置介绍
调整块、调整轴、连接罩、弹性块及小皮带轮、短轴组件、固定轴等组成了锤式破碎机的传动装置。该类装置主要是通过矿用隔爆电动机输出动力,通过短轴组件、V形窄皮带等将动力传递到破碎机中。在破碎机箱体上有固定连接罩、调整轴等组件,可以利用调整轴对皮带安装的位置进行调节。https://m.kjzj.com/info/profession966.html
二、锤式破碎机传动装置常见故障
操作不当及日常维护不到位,都会导致锤式破碎机传动装置在使用过程中出现故障,严重时会造成锤式破碎机停止工作。
传动装置的轴承出现抱死问题
修理锤式破碎机传动装置时,打开轴承盖对润滑脂进行检查,如果润滑脂的颜色发生变化,并在清洗过程中发现轴承的滚动体出现了断裂的现象,就需要对轴承损坏的原因进行分析,否则就应该及时更换新的轴承。
1、装配不当问题
在装配过程中,如果轴承的外圈与内圈配合不当,就可能导致轴承发热问题。这主要是因为工作人员没有测量轴承尺寸,并且没有修磨内孔。在试车中发现温升过高,将轴承拆下检测,发现轴承的座孔已经出现了变形,导致滚动体转动不均匀,从而加剧了磨损并产生较大的热量。
2、油封的问题
油封主要应用于密封机械设备中。使用带有副唇的油封能够防尘,避免杂质影响油封的使用寿命。在实际使用的过程中,常常出现润滑力度不够,摩擦力相对较大的情况,导致油封出现干摩擦,从而损坏油封副唇。所以安装油封时,应该在副唇之间涂满润滑脂,进一步提高油封的使用寿命。
3、润滑的问题
轴承在实际使用的过程中不能涂抹太多的润滑脂,否则会增大摩擦力矩,进一步升高轴承的温度;但是如果润滑脂量较少,则不能将润滑的作用充分发挥出来,导致轴承发生干摩擦,也会加剧轴承的磨损。因此,应该按照相关的标准使用润滑脂,一般情况下可按轴承内部的总空隙体积的1/3~1/2使用润滑脂,并定期涂抹相应量的润滑脂。
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