颚式破碎机是国内外广泛使用的破碎设备。由于其结构简单，许多用户在购买后选择安装和维护它。但是，由于细节不明，安装不正确或操作不正确，这将导致后续生产。小编也收到过很多咨询设备安装和操作的问题，故整理了矿机专家总结的关于颚破安装和维护要注意的几个问题，希望可以帮到你。
1、颚破基础的准备，颚式破碎机通常被安装在混凝土地基上，地基留出排矿槽，斜度小于50度为佳，由于破碎机的振动较大，需要将破碎机的地基与厂房的地基隔离。.
2、偏心轴与轴承的装配点，在进行轴和轴承组装之前，需要研究滑动轴承，然后将其放置在滑动轴承壳体中，并使用水平仪检测放置的水平度和同轴度。如果测量结果符合要求，则将偏心轴安装在轴承上，并在轴颈上涂抹红色淡粉以查看轴与轴承之间的配合。如果滑动轴承的表面过高，则需要进一步刮擦，直到接触面之间的高点消失。**，在轴承座和轴承之间添加一定量的润滑油，以减少轴的磨损。偏心轴与框架之间的接触面积应不小于80％，并且它们之间的间隙应小于0.07 mm。
3、动颚的安装要点，事先将动颚部件进行相应的组装，在地面上先将动颚、动颚轴、活动颚板、肘板垫等组装完成后，再使用行车或者是吊车将组装好的部件一起吊装在破碎机的机架里。对于滑动轴承需要先将轴承与轴承座之间进行研配，从而将滑动轴承安装到位，同时对滑动轴承装配的同轴度和斜度进行检测，使用倾斜度保证在0.2mm，同轴度要小于0.06mm，从而完成对于动颚的装配。(kjzj.com)
4、安装牙盘，颚式破碎机的齿板是破碎机的一部分，直接用于破碎矿石。它的结构很简单，但由于它经常与矿石接触，因此需要经常更换。齿板的截面结构具有光滑表面和晶格型表面两种。由于重量大，需要将其制成易于更换的结构。齿板通过螺栓或楔子固定，并固定在框架的前壁或活动侧，两者之间的接触表面必须是直的。如果接触点很高，则需要及时处理。另外，在固定齿板的后表面和框架的前壁之间可以使用一些铝板等以确保组合的紧密性。
5、操作中要注意设备及时的润滑，加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每3-6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。当油泵突然出现故障时，破碎机由于摆动力大，需15-20min才能停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。
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