不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、(不锈钢光亮管)不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同。当前生产的钢管外径范围0.1—4500mm、壁厚范围0.01～250mm。为区分其特点，通常按如下的方法对钢管进行分类。
不锈钢管表面加工产生波纹的原因_不锈钢洁净管厂家小编来为大家娓娓道来：
一：磨床--钢管--砂轮系统的振动所引起的，或者说是由于砂轮相对于工件的振动而引起的
不锈钢管在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。这种振动包括强迫振动和自激振动。引起振动的具体原因很多，其中主要的有：砂轮不平衡，安装前没有经过认真的平衡试验。因此，在磨削过程中产生强迫振动，引起不锈钢管表面出现直波形波纹。由于强迫振动的频率等于激振力的频率或者是它的倍数。因此，由于这一原因而产生的波纹较深，波距较宽，波的频率与砂轮的转速有关。不锈钢管加工时，鉴别的方法可以在工件的表面上涂一层薄薄的红油，并调整工作台的移动速度，使工作台移动距离在工件旋转一转时略等于砂轮宽度的2／3，然后移动砂轮架，使砂轮刚刚接触红油（不能有切入，纵走刀一次后迅速退刀。这时，在工件的表面上可以观察出“多角形”的痕迹，并量出波距（即多角形的边宽），计算出波的频率（波频）。平面磨削时的鉴别方法也与此类似。
二：砂轮传动马达不平衡，也会产生强迫振动而引起直波形波纹（磨外圆时）或横波纹（磨平面时），其情况与砂轮不平衡相类似
同样原因，砂轮传动皮带厚薄、长短不一，以及磨床液压（hydraulic)传动机构中由于油泵工作所造成的输油管中液体的脉动，也可能出现类似的强迫振动。不过由此而引起的振动情况，要稍稍轻微一些。不锈钢(不锈耐酸钢)管表面加工时，钢管与机床系统在磨削过程中的弹性(Elasticity)变形，会增加磨削过程中自激振动的强度，使钢管加工表面出现直波形波纹。这时，波纹较浅、较密，波频一般在300个／秒左右，与砂轮的转速不一致。钢管与机床系统的刚性愈差，砂轮对工件的摩擦力愈大，自激振动的振幅就愈大，波纹也就愈深。
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