板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备,其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤,形成大块滤饼(泥饼),以便排除。
板框压滤机工作原理比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间。由于板框压紧,淤泥无法外溢,在螺杆泵和隔膜泵的高压之下,淤泥中的水分由滤布中渗出,流入回水管,而泥饼则留在了空腔中,之后板框卸压,滤板拉开,泥饼靠重力落下。
板块本身的损坏
主要原因:
1)当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2)供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多而损坏。
3)如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。(m.kizj.com)
4)如果滤板清理不净,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道道的小沟,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼也无法形成。
处理方法:
1)使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥。
2)完成这个周期,减少滤板容积。
3)检查滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力。
4)仔细清理滤板,修复滤板。
滤板的修复技术如下:
滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,**滤饼无法成形。由于滤板材料特殊,难于修补,只能换新的,所以造成了高昂的备件费消耗。在实践中我们可以采用油面修补剂进行补修,具体修复方法如下:
1、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理;
2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好;
3、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高;
4、迅速套好滤布,将滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽;
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。
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