实际生产中,有用户反映说振动筛总达不到设定的处理能力,效率低。作为筛分工业的重要设备,振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响,而且直接对下一步作业的效率有着重要影响。故本文总结了6个提高振动筛效率和性能的措施,希望对大家的生产有所帮助。
1、选择合适振动筛类型
在实际生产中,还需根据具体情况,在满足产品粒度要求的前提下,尽可能选用较大的筛孔尺寸、较大的**筛分面积、较高筛面开孔率的非金属筛面,并选用合适的筛孔形状,以提高物料颗粒的透筛能力和工作效率。
2、合理选择振动电机和调整激振力
振动电机的合理选取是影响振动筛性能的关键环节之一,而激振力大小是影响振动筛生产率的核心因素。
振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改变偏心距,从而改变激振力的幅值,就可以达到调节激振力的作用。(m.kjzj.com)
3、改善筛面运动方式
近几年研制出的等厚筛和双频振动筛,克服了普通振动筛整个筛面振幅为恒定值和单位透筛能力低的缺点,使入料端具有更大的振幅,排料端具有和普通振动筛相同的振幅,从而提高了工作效率。
4、采用非金属材质筛网
金属筛网在工作中除与筛箱共振外,网丝还产生一些颤动,磨损后这种现象更加明显,加上物料在箱面上的钢性碰撞以及其它部件的颤动,产生的噪音较高。非金属材质筛网整个筛板为一整体,具有一定的缓冲作用,可降低噪声20dB(A)左右。
5、采用多路给料方式
振动筛一般采用的一路给料,物料供给到筛面以后,小于分离粒度的大部分物料在给料端就很快透过筛孔成为筛下产品,而距排料端的1/3~1/2的筛面,除了继续起一定的筛分作用外,主要是起了运输作用,因而筛面的利用率不高。
6、加强运行管理
操作和维护对振动筛性能的发挥也有一定的影响。为了使振动筛**率运行,必须严格按照操作规程精心操作,如给料要均匀、连续和适量,保证物料沿整个筛面宽度均匀分布,以利于细颗粒的透筛,获得较高的处理能力和筛分效率。
掌握提高振动筛性能的这6个措施,对保证筛分工艺工程稳产、高产具有重要意义。
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