近年来,各种新材料的开发和应用是推动吸污泥泵技术发展的重要因素。吸污泥泵的部件由各种新材料制成。主要优点是延长了吸污泥泵在腐蚀介质中的使用寿命和可靠性,扩大了吸污泥泵的适用范围。同时,涂层技术和材料表面处理技术在提高吸污泥泵的流动特性、耐腐蚀性和耐磨性方面也越来越重要,具有广阔的应用前景。
吸污泥泵安装做到这6点:
1.管道安装前应彻底清洗干净,**污垢、氧化皮等,焊接好的管道必须在酸洗后清洗。
2.第2条。泵的进口高度不应大于罐内液位的0.5米。如有必要,油箱应安装在泵上方。吸入性能差的液压泵,如配阀柱塞泵,必须有一定的压头,要求油箱**油位比泵中心线高0.3m,以满足正常的吸油要求。吸油管路中的管接头等连接件的密封应可靠,以防止空气进入液压系统。建议进气管的吸入口距离油箱底部超过150 mm,并以45度切割管端。
3.为了减小吸油阻力,管路上的弯管不宜过多,尽量不要连接右弯管,避免安装截止阀。如果需要安装截止阀,阀门直径必须比推荐的吸入管道直径大一到两个齿轮,以避免因误操作而吸入泵。
4.吸油管路应尽可能短,其内径不宜过小。当进水管道较长时,需要增大爆破管的直径,以避免由于过大的流动阻力而吸收不足的油。入口流速一般为1-2 m/s。
5.泵的排水管用于将泵泄漏的油排回油箱,同时起到冷却和排出泵运行过程中产生的碎屑的作用。排水管应尽可能短。如果超过2米,应加大直径,以保证泵壳回油压力不大于0.05MPa,以免损坏泵的轴封。因此,泵的排水管不应与液压系统的其它回流管连接,以免系统的压力冲击波进入泵壳,破坏泵的正常运行或使泵壳缺少润滑油,形成干摩擦,造成摩擦副**和损坏。泵的排水管应单独放入油箱,并插入油箱液位以下,防止空气进入液压系统。
6.为了防止泵的振动沿管道传给系统,引起系统振动和噪声,可在各级设置泵的吸入口和压力出口。
吸污泥泵实际上是利用负压吸入流体,随着压辊的移动和交替,泵管内的液体被推出。那么这个负压力是怎么产生的呢?实际上,特殊的弹性泵管是由滚轮压扁,使泵管闭合,当滚轮向前移动时,泵管后端产生负压。如果软管的硬度和弹性很强,则负压会比较大。我们需要知道的一点是,吸污泥泵的软管是多层编织橡胶软管,具有很高的弹性。回弹产生的负压和真空可达95%。
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