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颚破和反击破主轴断裂的原因 |
| 时间：2021-07-16 类别： 行业动态 |
主轴断裂对于破碎机来说是非常严重的故障，因为主轴一旦发生断裂，维修需要很长时间和高额的费用，给企业带来较大的经济损失。
之前小编发过关于圆锥破主轴断裂的文章（详情请点击：圆锥破碎机主轴断裂4大原因6大对策，做矿山的你应该知道！），今天分享一下颚破和反击破主轴断裂的原因及解决办法。 颚破主轴断裂的原因 1、设备本身的性能：制作性能好，那么设备就会更耐用，在制作主轴时，假如没有做好热处理工作，降低了主轴的抗疲劳力度，一旦碰到对比坚硬或是不能进行破碎的物料就会产生阻力，加重主轴的负担，使主轴容易产生裂痕，长此以往就会发生主轴断裂现象。 2、速度控制不当：颚式碎石机的速度控制不当会加快机体的磨损状态，比方在负荷有改变时，相应的柴油机的转速也了解对比大的波动，假如同时调速率过大，空转转速也相应的比较高，就会影响颚式碎石机发动机工作的稳定性，加快机体磨损，假如同时调速率太小，也会形成发动机运转的不稳定。 3、运用操作不当：在运用规程中假如操作运用不当，比如喂料时，忽然加大喂料或是调换其余属性的物料都会导致机器临时之间控制不过来，产生忽快忽慢的现象，以至于鄂式碎石机在高速运转下变得不稳定，加快主轴的磨耗。 4、构造布置不正确：主要是对于主轴的结构设计不合理，容易产生应力集中，详细表现在主轴与动锥的配合面过盈量太大，过滤圆角太小和无卸载槽上，这样容易形成设备的长远超负荷运转，主轴就会疲劳运转加快磨耗，而针对那些宽度较小的主轴来讲，更容易发生断裂现象。(kjzj.com) 反击破主轴断裂的原因 一、主轴性能不合格 1、尽管破碎机主轴承受的载荷较大，但如果是主轴在使用短期内便断裂，那就是主轴本身性能不合格，主轴的生产材料通常选择碳素钢和合金钢，而钢中非会属夹杂物的存在易引发应力集中，这些夹杂物的边沿易形成裂纹，造成主轴在短期内断裂。 2、如果主轴无通过热处置就投入使用，会减少了主轴的抗疲劳受力性能，在生产中轻易出现应力集中，会使主轴表面渐渐出现裂纹，碰到突发问题就可能造成主轴的断裂。 二、生产操作不当 1、大颗粒加工原料对主轴的摩擦力使很大切应力位置趋于表面，轻易使主轴出现裂纹，另一方面如果破碎机送料粒度过大，或是含水多的加工原料粘连在内壁上，就会造成机械内卡堵，从而使主轴获得伤害。 2、在破碎机的送料过程当中如果有脏东西等不可被破碎物进入，会对主轴等零件造成冲击，尤其是机器内过铁，对主轴出现阻力，使主轴磨损严重甚至断裂。 3、如果破碎机长期超负荷操作，主轴则长远承受的机器冲击，长远以来将造成主轴的断裂。 三、润滑成效不好 主轴是破碎机主要润滑的零件，如果润滑不当将会大大缩小主轴的使用使用时间，另一方面，如果光滑油中含有水分，会减小油膜的厚度，加速主轴裂纹的扩展， 造成主轴断裂。 想要了解更多矿山行业的相关资讯吗，记得关注矿机之家，带你了解更多矿山行业的相关常识。 声明：转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系，我们将及时更正、删除，谢谢。 资讯来源：矿机之家 |
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