皮带输送机胶带断裂是实际生产中比较常见的一种现象,很多人已不陌生。一旦发生断带故障,不仅会影响生产效率,也可能引发安全事故,所以提前掌握事故原因,并采取一定的安全防护装置是非常有必要的。日常生产中,断带产生的原因主要有张紧设施故障、安防装置动作错误、应力集中、接头质量差、张力突然增加及重载启动等。
1、张紧设施故障
张紧设施主要是故障和调整不当所致,如果张紧力度过大,超出其承重范围,阻力就会增大,输送带会瞬间紧绷,出现断带。若张紧力度太小,低于承重范围时,其阻力也相应变小,输送带会松弛,进而出现偏离现象。(kjzj.com)
2、安防装置动作错误
为避免断带,许多企业在综采输送环节安装有断带保护性装置,但是断带保护设备应用的好坏并不统一,一旦动作错误,而皮带运输机仍正常运作时,在保护器抓捕作用力影响及高拉力环境中,极易发生断带现象。
3、应力集中
大倾角皮带输送机运作过程中,运输机上常会卡有异物,造成皮带撕裂,在此状况下,皮带在应力的集中影响下会出现断带。异物卡阻后皮带自身张力会受到影响,瞬间增大张力,如果此时皮带机的载重量已经超过自身承重量,就会发生断带。
同时,在重新启动皮带机过程中存在有不太稳定的阶段,启动时驱动设施会向皮带机传送一定的牵引力和惯性力,这种力以适当波速叠加、传播和反射在传送带上。皮带输送过程中需要对其他因素进行考虑,如此一来就会改变传送带的运行方式,如果皮带机的**应力在瞬间超过其所承受的**值,就会出现断裂问题。
4、接头质量差
皮带运输机的接头处会存在钢丝绳芯断裂的现象,这是因为钢丝绳芯制作采用的是硫化工艺,进而造成接头处出现强力胶变质的问题,甚至有些接头橡胶的使用时间并不长。一旦出现这些问题就会造成钢丝绳芯锈蚀、外漏进水等现象,皮带运输机也会由此而出现断带。
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