连续滚筒炭化炉ym顺应行业发展唯时唯实。经济和机械化操作的发展,炭化炉行业的发展壮大,对连续滚筒炭化炉的需求逐渐增长,这些对我国炭化设备厂家来说既是发展机遇,也是挑战。原有的落后的炭化生产设备已不能满足国内日益增长的市场需求,因此需要炭化炉设备厂家在技术水平上有所提高。目前,滚筒炭化炉正在向高度自动化、智能化方向发展,兼容性在增强的同时,争取建设一整套生产线,代替人工,实现电脑数控的生产工作。未来炭化设备机械将配合产业自动化趋势快速的发展,其市场潜力大,这给炭化设备机械厂家提供了发展机会。滚筒炭化炉是在没有氧气的情况下高温加热,其产物为水蒸气、干馏气体和炭颗粒,炭颗粒经干燥和炭化处理形成炭颗粒,形成的炭颗粒的结构特点与木炭粉末相似,炭化温度为700-800°。炭化炉厂家热解产生的 蒸汽没有污染排放。
连续滚筒炭化炉的操作是将生物质经风选,除去沙石。土块等;用提升机送到加料槽,通过预热段、炭化段和冷却段;从卸料器中卸出;物料在炭化 炉内停留1-3h;炭化是在通入适量的空气条件下进行的,空气是经进风管自然吸入的,进风量视炭化温度而定,炭化温度过高时,适当关闭进风口,反之则适当开大进风口;炭化温度控制在450℃-460℃左右。此炉的得炭率在25%-30%之间。炭的灰分小于2%,挥发分为8%-15%。 此设备可使用在活性炭制作的炭化部分,由于活性炭的用途广,市场需求量大,利润高,所以很多客户热衷于制作活性炭,活性炭的生产工艺 中少不了炭化部分,炭化炉炭化原料可使含碳量大提高。
炭化炉逐渐代替用土窑来烧制木炭,原因有很多:土窑没有分离装置,产生的焦油没有办法处理,炭化炉则不同,具有分离器,很好的处理炭化时产生的焦油;土窑烧制木炭不能很好的控制窑内的温度。炭化炉就不同,炭化炉配置的有温度显示器,可以随时观察炭化炉内的温度;土窑烧出来的木炭会出现夹生的现象,炭化炉炭化出来的木炭质量好,表面光滑明亮,还没有夹生的现象;土窑在生产过程中会产生烟气,而炭化炉则没有。国内的炭化炉行业起步比较早,发展速度及取得的成绩非常令人瞩目。以炭化炉为主设备的各大实力企业纷纷崛起,成为助推清洁能源产业突飞猛进的中坚力量。生物质是可以转化为木炭,这样就会环境非常友好。
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