石灰焚烧窑生产控制好烧成带温度和窑尾温度,是稳定热工制度的重要措施,也是优质高产,低耗和安全运转的关键,**处理24吨石灰焚烧窑操作中,保证尾温稳定即能保证预烧稳定,煅烧正常,故要控制好窑尾温度的稳定(湿法窑波动在±5℃,干法窑波动在±10℃),要使两端湿度稳定,必须注意以下几方面:
1、关注煤粉质量
随时掌握煤粉质量,如煤的工业分析,煤粉细度,煤粉水分等,根据煤物质量及时采取相应措施。
2、掌握生料的易烧性
随时掌握生料的易烧性,影响生料易烧性的因素有生料化学成分,生料细度,水分以及原料的物理性能等,按其化学成分大体可分为:好烧料,耐火料,结块料以及既耐火又结块料等,好烧的料成分适当.烧成温度范围较宽,适应性强,操作上易掌握,耐火料的饱和系数(KH)和硅酸率(SM)较高,当用正常温度燃烧耐火料时,生料"黑影"不断向前移,如不及时采取措施,则导致烧成温度越来越低,因此要适当提高烧成温度和窑尾温度,加强物科预烧,必要时可降低窑速,结块料系熔融矿物总和过高或饱和系数(KH)过低,煅烧中产生过多的液相,因此熟料易结块,这种料应适当减少用煤量,控制结粒温度,既耐火又结块的料,一方面由于高KH和高耐火而不好烧,另一方面由于Fe2O3或Al203含量过高,使烧成温度范围很窄,烧成温度稍高易结块,湿度稍低生料"黑影"就要向窑头方向窜动,烧这种料时,操作过程中必须要勤跑,勤看,勤调整风煤,必要时也可暂时降低喂料量和窑速,总而言之,烧成温度的控制,应随着原燃料成分的变化而变化,严格控制结粒温度,并保持稳定。
3、勤观察仪器及仪表
借助相关仪表及时掌握窑尾温度和窑尾废气成分(从废气成分可判断风煤配合情况),发现不正常时,及早采取**措施或向有关部门反映。
4、调整烧成温度的方法
先调风煤,如温度仍达不到要求时,再调窑速,如生科"黑影"继续前移,烧成温度下降,需要继续降低窑速,采用馒窑升温的方法达到升温的目的。
5、控制尾温
控制尾温的主要方法是增大或咸小排风量,看火工必须做到看一次火。观察一次尾温,如遇被动,更应勤看,注意变化,及时调整,确保尾温控制在±(5 - 10℃)范围内。
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