自动焊锡机出现虚焊的处理办法，许多朋友都知道焊锡机出现虚焊，只要重复再焊几回，或者击打现已虚焊的部位，再次打磨焊接，今天教你从自动焊锡机上处理虚焊的办法，
坚持焊接头部清洁
一般自动焊锡机在高温作业中，简单产生飞尘，或者为通电的自动焊锡机烙铁头长时间处于高温情况，其表面很简单氧化或烧死！使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因此，自动焊锡机为了能提高烙铁头的寿数，设置了自动吹气功用
焊锡机作业时间不要过长
焊接时间的恰当运用也是焊锡工艺的重要环节。如果是电路板插件的焊接，一般以2～3s为宜。焊接时间过长，焊猜中的助焊剂完全挥发，失去助焊作用，使焊点表面氧化，构成焊点表面粗糙、发黑、不亮光、带毛刺等缺陷。助焊剂的作用就是使锡丝在触摸高温情况中的烙铁头后快速地使焊盘铺满锡，锡丝中的助焊剂含量越高，消融后的锡铺满焊盘的速度越快。自动焊锡机的同行之中，对锡丝助焊剂含量要求都在3%左右。
焊锡机上锡注意事项
若焊件和焊点表面带有锈渍、胶渍、尘垢、或氧化物，应在焊接之前整理干净，才能给焊件或焊点表面镀上锡。焊锡机上锡以后不要过多，一同要注意检查氧化，锡一同要放在没有酸性和碱性的密闭房间里。
自动焊锡机出现虚焊的处理办法，小编总结重要三点，一同分享小三点，烙铁头触摸焊盘，尽量压到，便利导热。 焊接的温度要恰当，不能过高、也不能过低（控制温度很重要）焊点凝聚的过程中，牢记不要用手触碰焊点。焊点在未完全凝聚前，即使有很小的振荡也会使焊点变形，引起虚焊。因此，在烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定，预留焊点凝聚的时间。
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