就在众多的增层印刷电路板方案被提出的1990年代末期,增层印刷电路板也正式大量地被实用化,(上海贴片加工)直至现在。为大型、高密度的印刷电路板装配(PCBA, printed circuit board assembly)发展一个稳健的测试策略是重要的,以保证与设计的符合与功能。除了这些复杂装配的建立与测试之外,单单投入在电子零件中的金钱可能是很高的,当一个单元到**测试时可能达到25,000美元。由于这样的高成本,查找与修理装配的问题现在比其过去甚至是更为重要的步骤。今天更复杂的装配大约18平方英寸,18层;在顶面和底面有2900多个元件;含有6000个电路节点;有超过20000个焊接点需要测试。
PCBA剪脚工艺错误会产生的影响——SMT贴片加工厂小编来为大家娓娓道来:
1.
“先焊后剪”引脚金属材料暴露在空气中,容易腐蚀。
2.
“先焊后剪”易造成引脚根部与焊点上沿分离。
3.
先焊后剪再重熔,IMC厚度会增长,甚至达到50μm,焊点变脆,焊接强度下降振动条件下存在严重的可靠性隐患;而且重熔IMC需要更高的温度,否则是不能去除MC的。通孔出口处镀铜层最薄,重熔后焊盘易从此处断裂;随着Z轴的热膨胀,铜层发生形变,由于铅锡焊点的阻碍,焊盘脱离。PCB因玻璃纤维与环氧树脂因有水汽,受热后分层;多次焊接,焊盘易起翘,与基材分离。
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