燃气灶是现在每家每户必备的家电产品，燃气灶的加工生产标准要求很高，质量的好坏直接关系到人们的使用安全，特别是燃气灶的火盘微小孔打孔加工，打孔的效果也影响到使用的效果，随着激光技术越来越成熟，成为了火盘微小孔打孔加工设备的**。
家用燃气灶和烧烤炉的火盘微小孔打孔加工排火孔要求不同，打孔的位置与孔径大小要求都不同，有的煤气灶火盘微小孔边缘有两排孔，一排是大的主火孔，直径一般在2mm~3mm，还有一排是小的辅助火孔，小的孔径大小一般是1.2mm~1.6mm，辅助火孔主要目的是防止主火孔离焰情况。
所以火盘微小孔的打孔孔径要求非常精细，传统的铸造和机械打孔工艺很难达到现在的标准，如果加工出来的孔不圆会影响喷火的力度与质量，很粗糙有毛刺的孔还会导致打不着火、出火不均匀，打不着火但燃气还是一样会喷出，所以非常浪费煤气或者燃气。
火盘微小孔打孔加工采用激光打孔机的效果就非常好，现在出口国外的烧烤炉火盘微小孔打孔就是使用激光打孔机批量加工，激光通过激光器可聚焦高功率高密度高能量的激光束，高能量的激光束照射在火盘微小孔可瞬间击穿，停留的时间非常短不会出现孔径边缘烧焦、变形等情况，而且激光束质量好、加工出来的孔径非常圆，孔径大小一致圆润的排火孔是现在燃气灶的基础要求。
而且火盘微小孔激光打孔还能加工斜面孔，因为有的燃气灶的排火形状是一个火圈，在圈内有一排的排火孔，传统加工这种排火孔只能直角加工，喷火的时候直角喷火集中在中间，再往上喷，而激光打孔机则可以在已经弯曲焊接好的火圈上加工45度角的圆孔，45度角的排火孔火星力度高质量好。
火盘微小孔打孔采用激光打孔机能一次性完成孔径大小一致、分布均匀的微小孔，激光还能进行群孔加工，激光打孔加工速度快、无耗材、无人工成本，不但能节省各种加工成本还能提高N倍加工效益。
资讯来源：深圳市天天激光设备厂家
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