机床的刚度指机床在外力作用下抵抗变形的能力,机床的刚度越大,动态精度越高。(数控系统维修)机床的刚度包括机床构件本身的刚度和构件之间的接触刚度。机床构件本身的刚度主要取决于构件本身的材料性质、截面形状、大小等。构件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触面的几何尺寸和硬度有关,而且还与接触面的表面粗糙度、几何精度、加工方法、接触面介质、预压力等因素有关。
机床上出现的振动,可分为受迫振动和自激振动。自激振动是在不受任何外力、激振力干扰的情况下,由切削过程内部产生的持续振动。在激振力的持续作用下,系统被迫引起的振动为受迫振动。
机床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、质量有关。(数控系统改造)由于机床的各个零部件热膨胀系数不同,因而造成了机床各部分不同的变形和相对位移,这种现象叫机床的热变形。由于热变形而产生的误差**可占全部误差的70%。
对于机床的动态精度,尚无统一标准,主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。
机床不适合在浑浊和高温湿润的环境中工作,电网供电环境也有较高的要求,机床供电电压不该劣于±10%,三相应平衡稳定。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除正常的保持整齐和润滑以外,还必须用心保护如下几个部位——数控机床维修改造公司来为大家娓娓道来:
1.
机床的导轨和丝杠,绝不能感染脏水和污物,一旦沾有脏物,要用洁净棉纱揩擦洁净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。
2.
导轮和轴承,为导轮和轴承的寿数,也应把过于浑浊的冷却液换掉,如短时间不开机床,要无水让导轮转几十秒钟,使导轮和导轮套间的那些脏水甩出来,注入少数机油后再转几十秒钟,使缝隙内的机油和污物甩出来,再注入少数机油。以使导轮和轴承常处于较洁净的状况。
3.
丝筒轴和电机上的联轴器和键,要使该部位一直处于紧密稳妥的配合状况,一旦呈现键的松动和联轴器的撞击声,要立即替换联轴器的缓冲垫和键。长时间带空隙的换向后,会使轴上的键槽变形张大。
4.
控制柜与机床间的联机电缆,拖地部分要有盖板或塑料板保护,不行随意践踏,电缆要处于松懈自在状况,不行以外力拉拽,不行使电缆插头受力,不行将电缆波纹护套压裂踩扁。控制台(柜)搬动时要轻拿轻放,油污的手不要插拔触摸接插件或键盘。
5.
床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞,特别是不行因超行程运动使丝架与床面干与,那将严峻损毁机床零件或精度。
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资讯来源:数控机床维修改造
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