PCBA加工是电子产品中最重要的组成部分,PCBA加工的质量是否稳定,直接影响到电子产品的质量是否稳定,想要PCBA加工能一直有着稳定的质量和**的生产效率,那传统的手工的加工模式肯定是不行的,必须依靠现代化的设备,一台全新的贴片机,价格现在是在150万左右,想要形成规模,需要购买10-20台,这笔设备投入,就将大部分的“小作坊”的企业拒之门外。
PCBA加工除了需要投资较为昂贵的SMT设备及测试设备外,企业为完善物料采购体系还需要较大的流动资金投入,保证敏感元器件的储存,需要建设恒温恒湿的防静电储存室,对环境有着极为严格的要求,如果生产企业仅通过贴片而收取低廉的加工费,其发展空间和利润空间都会受到极大的挤压。同时,PCBA加工的服务对象以跨国公司为王,跨国公司业务规模往往较大,这就要求作为其全球供应链一个重要环节的PCBA企业也必须具有较大的生产规模,只有实现生产规模化,才能**降低采购成本和生产成本。
PCBA加工
PCBA加工厂要想成为大型品牌商的供应商,除要达到行业标准,更要通过严格的供应商资质认定。国际大型企业对供应商的资质认定至少在一年以上,在审定过程中将对供应商的生产流程、质量管理、工作环境至经营状况等各个方面提出严格要求,一般需要多次整改后方能通过资质认定,再通过相当一段时间的小批量供货测试后才能正式成为其供应商。生产企业一旦通过供应商资质的最终审定,将被纳入到国际大型品牌商的全球供应链,可以接受其全球生产基地的采购。在这期间,PCBA加工厂的综合实力将会不断的被审核,只有综合实力强,服务态度好的PCBA加工厂才会得到大型品牌商的认可。
PCBA加工行业需要有较强的整体技术实力,工艺技术、品质控制水平和生产管理技术都非常重要,往往需要数十年长时间的实践和积累。同时,由于电子产品更新换代较快,PCBA企业需要长期不断在多方面更新和提高。
英特丽产线规模
(1)24条ASM高端SMT线
(2)8台松下自动插件机
(3)4条无铅波峰焊线,可扩充到8条
(4)8条组装线,可扩充到16条,4条包装线,可扩充到8条
(5)每小时实际贴片能力300万点左右,月产能可达17亿点
(6)所有设备都可连接MES系统
(7)每条SMT线均配有SPI/AOI检测设备
(8)每条SMT线均配有SPI/AOI后NG-Buffer以实现全自动化连线生产
(9)1+1、2+1、3+1、双轨的产线布局,可以满足不同产品的生产需求,合理优化
(10)回流焊13温区,可充氮气
同时已经通过外审的体系认证:ISO9001 正在申请的体系认证:ISO14001(预计今年)计划申请的体系认证:IATF16949, ISO13485, 江西英特丽只做中高端PCBA加工,为您提供**的EMS服务。
资讯来源:英特丽电子
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