改性一般ABS塑料
改性ABS塑料的分化温度虽高达270℃以上,因为受时刻用其它工艺条件的影响,树脂往往在250℃左右就初步变色。如在20℃以下可是做浅色高光类产品,如遇上需停机15分钟或以上的,也应先将料筒温度调低至120℃ 。
改性防火ABS塑料
改性阻燃级ABS塑料在开机或停机过程中,为了防止阻燃剂发作分化,要求开机时,应先对料筒进行清洗(用通用级ABS),然后再行加工。关于需作15分钟以上的停机时,在停机前须一方面将料筒温度下降至100℃以下,另一方面排空料筒内的物料,并用通用级ABS清洗料筒后方可停机。
全部一般及改性防火ABS塑料均要求料筒温度略低些,且应特别留意料筒前段温度及射咀温度的安稳,否则均会引起外观上的不良。
改性HIPS塑料
改性PS塑料一般是可以抗热的,但在料筒内加热太久会变黄。250℃料筒逗留时刻较多不能跨越5分钟。若温度为275℃,逗留时刻则不能跨越1至2分钟。树脂过热的痕迹会呈现斜纹或条纹(有如湿润相同)。
时刻短停机(达5分钟)后,较好不要批制品;若停机时刻较长(达1.5~2小时),应把温度下降至150℃。若跨越这时刻,便须彻底冷却。
改性PMMA塑料
若温度为260℃,料筒逗留时刻较多不能跨越10分钟,若温度为270℃,逗留时刻则不能跨越8分钟。
成形改性PMMA塑料的料斗和料筒应特别留神其清洁状况,假设料筒内存留有其它物料时,首要将料筒清洗洁净(清洗资料可用PMMA的再生料),当料筒内存留有PVC、POM等物料时,应留神先用PS等物料清洗料筒,然后再用再生料清洗,而不可用PMMA的再生料直接清洗,这一点有必要留神。
改性PC塑料
改性PC塑料要添加熔体的活动性,不是用加大打针压力而应采用提高打针温度的方法来抵达,在300℃温度下长时刻逗留于料筒内根本不分化,如跨越340℃时,PC将地呈现分化,产品颜色变深,表面呈现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷,一起物理机械性能也明显下降。
开机时,若料筒内所存的料为PVC、POM等成型温度较低,热安稳性稍差的树脂时,就不可用PC推洗料筒,也不可升高料筒温度,而应在低温度下,用PE、PS等热安稳性较好的树脂将料筒清洗洁净。然后升高料筒温度到PC加工温度,用PC再生料将料筒再清洗一下,排空其它树脂,方可用新料进行加工。
暂时停机20分钟以上的要求将料筒温度下降至160℃以下,防止停机时刻过久而引起物料的降解变色。
改性PPO塑料
开机时,当料筒内原物料为PA、PC、PP等物料时,可用改性PPO塑料直接清洗。如为PVC、POM或其它易受热分化的热敏性物料时,则有必要用PS或PE先行将这些物料替出来,然后在改性PPO塑料的加工温度下,用PPO清洗料筒后方可投入加工。
当正常加工中,物料呈现变色,降解的倾向时,应用下降温度并将料筒内物料当即排空,然后用PS、PE等物料清洗料筒,待工艺调整后再投入新料进行加工。
当停机时刻在15分钟以内时,可以保持正常的加工温度,如停机时刻跨越15分钟时,料筒温度就有必要降至200℃以下,如停机时刻达2小时,料筒温度有必要下降至100℃以下,假设停机时刻达4小时以上则有必要用PS清洗料筒。
改性POM塑料
应尽或许选用较低的成型温度和较短的成型周期,改性POM塑料的成型温度一般不要跨越200℃,均聚不要跨越220,在此温度下几分钟内就会引起物料分化;不可在190℃以上的料筒内逗留时刻过长,否则也会引起物料分化。开机时,应首要开射咀加热电源,使喷嘴先行预热,然后再敞开料筒加热电源。
在加工改性POM塑料之前,如若料筒内存有加工温度跨越POM加工温度的物料,须用其它树脂如PE等将料筒清洗洁净,待温度下降至POM加工温度以下,再用PE清洗一遍料筒,然后参加POM进行成型加工操作。
在成型中,如发现有严峻刺鼻甲醛味,制品伴有黄棕色条时,则阐明物料已过热降解(有时水分过高也有此状况,但色条浅淡),此时应当即用对空打针方法将料筒内物料排空,并用PE清洗料筒,待温度降至正常(或物料单调)后,再行加工。
改性PA6和PA66塑料
改性PA6和PA66塑料若熔胶温度在300℃以上,就要防止逗留时刻过长(如跨越15分钟),否则会降质,使产品褪色或易碎。若塑料过热,便需求拾掇洁净。如有必要延伸逗留时刻,应把温度降至200℃。
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