安徽龙鑫金属表示收缩性是铸造铝合金的主要特征之一，合金从液体浇注到凝固，直至待到室温共分为三个阶段。分别为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。合金的收缩性对铸件质温有决定性的影响。影响若铸件的缩孔大小、应力的产生裂纹的形成及尺寸的变化.速常锫件收缩又分为体收缩和线收缩。铝合金收缩大小，通常以百分数来表示，称为收缩率。
1、体收缩包括液体收缩与凝固收缩
铸造合金液从浇注到凝固，在**凝固的地方会出现宏观或显微收缩。这种因收缩引起的宏观缩孔肉眼可见并分为集中缩孔和分散性缩孔。集中缩孔的孔径大而集中，并分布在铸件项部或表面厚大的热节处。分散性缩孔形貌分散而细小，大部分分布在铸件轴心和热节部位，显微缩孔肉眼难以看到。显微缩孔大部分分布在晶界下或树枝晶的枝晶间。
安徽龙鑫金属表示缩孔和疏松是铸件的主要缺陷之一，产生的原因是液态收缩大于固态收缩。生产中发现铸造铝合金凝固范围越小。铸品形成耒中缩孔，凝固范围越宽，越容易形成分散性缩孔。因此，在设计中必须使铸缝铝合金符合顺序凝固原则。印铸件在液态手凝固期间的体收缩应得到合金液的补充，是缩孔和疏松集中在铸件外部冒口中，对易产生分散疏松的铝合金铸件。浇口设置数量比集中缩孔居多，并在晶产生蕊松处设置冷铁加大局部冷却速度，使其同时或快速凝固。
2、线收缩
安徽龙鑫金属表示线收缩大小将直接影响铸件的质量。线收缩越大，铝铸件产生裂纹与应力的趋向也越大，冷却后铸件尺寸及形状变化也越大。
对于不同的铸造铝合金有不同的铸缝收缩率，就算用同一合金。铸件不同，收缩率也不同。在同一铸件上，其长、宽高的收缩率也不同，应根据具体情况而定。
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