焊接已发展为制造业中的一种重要的加工方法,(焊接件加工)广泛应用于航空、航天、冶金、石油、汽车制造以及国防等领域。在焊接产品中,焊缝质量的好坏直接影响到产品的使用寿命长短。所以,在生产过程中必须严格按照设计要求控制焊缝尺寸,以及严格控制各类缺陷的产生。对焊缝表面尺寸测量及评定表面焊缝缺陷时,目测检测法由于具有灵活性强、操作方便等优点,因而成为是工业生产检测中最常用的方法之一。目前,目测检测法测量焊缝尺寸时通常采用放大镜,直尺,咬边测量器等工具进行测量;缺陷评定时则需要评级人员具有较强的专业知识及丰富的工作经验。同时,目测检测过程中工作人员易受到的工作量大、工作环境不佳、知识认知差异等因素的影响,造成结果准确性的下降。因此,目测检测法测量结果很难保证结果的规范性、客观性和科学性。因而,如何减少上述因素的对最终结果的影响,成为焊接工作者近年来研究的热点课题之一。(钣金件加工)近年来,随着计算机,白动化以及模式识别等技术取得的进步,也给焊缝外观检测带来了新的发展动力 。
焊接件结构设计,需要注意以下问题:
一:
焊接件不可简单模仿铸件或锻件;
二:
尽量简化焊接件结构;
三:
减小焊接件应力集中;
四:
减小焊缝受力(护栏制作);
五:
避免焊缝受力;
六:
减小焊接件的变形;
七:
减少焊缝;
八:
节约材料
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资讯来源:钣金件加工
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