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固定源VOCs在线监测设备适用范围:
本体系适用于废气排放、厂界总挥发性有机物浓度的不时在线监测,选用高精度光离子检测原理传感器。检测数据不时上传环保局网络平台,以便环保局实时在线监测企业VOCs排放状况。
固定源VOCs在线监测设备有着友好的人机界面,方便我们对其进行操作和观察,它的测量范围广,拥有着数据准确度,在安装时候只需要一根电线缆就可以,此设备结构简单,安装方便,对烟尘排放也可以进行连续性的检测,对锅炉排放的烟气颗粒物浓度、温度、压力、流速等参数进行实时检测,系统也拥有自行采集收集信息功能,方便数据的传送。
蓄热式氧化燃烧废气处理设备结合著热式热力氧化及触媒氧化,此项技术可降低RTO系统的温度,提高破坏效率及减少料的用量。RCO系统是以RTO的构造作为基础,在氧化炉中加上一层特殊的催化剂材料,利用催化剂氧化提供足够破坏VOCs所需的热能,以降低RTO系统的操作温度,提高氧化反应的速率。与热力燃烧不同,RCO属无焰燃,处理入口废气超过300C会自动关闭助热器,因其针对环境友好、节能而被广泛应用。
蓄热式氧化燃烧废气处理设备工艺原理
炉体在进行废气处理之前,先将加热室、蓄热床进行预热;预热完毕后,将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下,先经预热的陶瓷体A进行热交换,废气经过一次提温后进入加热区,在加热区废气获到二次提温,此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化室进行反应,生成CO和HO并释放出热能。处理后的洁净气体再经过陶瓷蓄热体B进行蓄热,经风机排出。经排风机入口测温棒进行温度检测后达到设定温度时,进行阀门切换由藷热陶瓷B进行废气进入换热,由陶瓷蓄热体A排出,如此循环往复。
蓄热式氧化燃烧废气处理设备结合著热式热力氧化及触媒氧化,此项技术可降低RTO系统的温度,提高破坏效率及减少料的用量。RCO系统是以RTO的构造作为基础,在氧化炉中加上一层特殊的催化剂材料,利用催化剂氧化提供足够破坏VOCs所需的热能,以降低RTO系统的操作温度,提高氧化反应的速率。与热力燃烧不同,RCO属无焰燃,处理入口废气超过300C会自动关闭助热器,因其针对环境友好、节能而被广泛应用。
蓄热式氧化燃烧废气处理设备工艺原理
炉体在进行废气处理之前,先将加热室、蓄热床进行预热;预热完毕后,将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下,先经预热的陶瓷体A进行热交换,废气经过一次提温后进入加热区,在加热区废气获到二次提温,此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化室进行反应,生成CO和HO并释放出热能。处理后的洁净气体再经过陶瓷蓄热体B进行蓄热,经风机排出。经排风机入口测温棒进行温度检测后达到设定温度时,进行阀门切换由藷热陶瓷B进行废气进入换热,由陶瓷蓄热体A排出,如此循环往复。
蓄热式氧化燃烧废气处理设备性能特点:
1、同时转換废气中的多种有害物质,具有工艺流程简单,设备紧凑,运行可靠等优点;
2、净化效率高;
3、运行费用低,热源可回收利用,回收效率高;
4、无废水产生,净化过程不产生NOx等二次污染;
5、效率高,能耗低,压降小;
6、在相对较大的体积流量下连续操作且不需要频繁换催化剂。
蓄热式氧化燃烧废气处理设备适用范围
1、化工、油漆涂料、橡胶、喷漆、制鞋贴胶、塑胶、漆包线、金属印刷等生产过程中排出的烘干废气;
2、需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将热源回收用于烘干线,从而节约能源;
3、可处理的有机物质包括苯类、酮类、醛类、醇类、醚类和烃类等。
4、与沸石转轮联合使用,适用的风量和浓度范围广泛。
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