红豆集团以针织内衣起家,以产品创新闻名。从1980年代末的红豆B衫、珍珠衫等针织内衣开始,到空调型内衣、发热内衣、红豆杉**内衣等高质量的内衣新品不断面世,红豆居家从消费者的真实体验出发,专注于内衣柔软舒适性的研发。赢得广大消费者的极大欢迎,使红豆内衣一直走在行业前列,多年来,红豆几乎摘得了中国内衣界所有的大奖。
红豆绒内衣采用9道柔绒工艺,开启内衣柔软新时代(图1)红豆绒内衣采用9道柔绒工艺,开启内衣柔软新时代(图2)
红豆绒是红豆集团旗下红豆居家重磅推出的新一代“柔软型”保暖内衣。红豆绒内衣柔软亲肤、聚热保暖,受到了市场的一致肯定,深受广大消费者的喜爱。“红豆绒”内衣面料的柔软特性主要采用以下9道柔绒工艺来实现:
纤维是面料的灵魂
在纤维层面,主要采用①柔性纤维②细旦纤维③膨体腈纶三道工艺进行研发。为了实现更柔软的特性,红豆绒内衣面料选用柔性纤维,纤维初始模量约为棉纤维的1/3,搭配日本三菱H129膨体腈纶(受热收缩率为17-18%),使得面料更加蓬松。采用细旦纤维,纤维细度仅为0.9D,细度约为头发丝的1/10,为后道染整实现细密平绒做好了准备。
织造是面料的骨架
在织造层面,主要采用①色纺工艺②纺纱工艺③织造工艺三道工艺进行研发。红豆绒内衣面料采用三层编织结构三层氨纶,使得面料手感活络,更加松软摸厚,赋予面料柔弹的身骨;同时融入色纺和低捻纺纱工艺,一方面纱线捻度低,使得纱线蓬松,锁住更多静止空气,更加松软,另一方面色纺工艺则使得后道染整无需染色,对纤维破坏少,保留纤维原生柔软特性的同时减少污染,节能减排。
染整是面料的血肉
在染整层面,主要采用①抓绒工艺②烫绒工艺③剪绒工艺三道工艺进行研发。红豆绒内衣面料创新应用了抓烫剪联合起绒工艺:首先利用高密针布辊抓绒,合理控制工艺,控制毛高,梳理短绒杂绒;其次面料经过烫光辊热处理,使得抓绒后绒毛纤维伸直,方便后道齐平剪绒;**剪绒使得绒毛齐平,同一时间接触皮肤时的密度更大,体感更柔软。
红豆绒内衣https://new.qq.com/rain/a/20191211A0B0J600
采用9道柔绒工艺,开启内衣柔软新时代(图3)红豆绒内衣采用9道柔绒工艺,开启内衣柔软新时代(图4)红豆绒内衣采用9道柔绒工艺,开启内衣柔软新时代(图5)
红豆绒https://new.qq.com/rain/a/20191211A0B0J600
采用9道柔绒工艺重新定义内衣,从纤维、织造、染整方面着手,基于红豆居家“为舒适而生”的定位,红豆绒柔软型内衣与其他内衣**的区别,就是柔软,柔软指数高出普通内衣3级(企标数据源自红豆居家企业内控标准),为顾客创造柔软舒适的着装体验,让穿着红豆绒柔软型内衣的顾客都能拥有柔软舒适的体感。内衣,柔软才舒服!红豆绒柔软型内衣,全国**1亿件!
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