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0040-48673气阀 |
| 时间：2019-11-19 类别： 互联网 |
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汕头罗克自动化科技有限公司多年来提供全球各品牌工业自动化产品，数控伺服系统等销售维修服务，技术好，服务佳，价格实在。 0040-48673气阀渠道商介绍,往复紧缩机具有压力适用范围广、紧缩效率高、工作压力稳定等特性，在消费中应用普遍。但其结构复杂，易损零件多，呈现缺点的几率大，而且一旦呈现缺点，不能及时发现并扫除，构成事故给消费带来的经济损失庞大，有时以致会构成人身伤亡。 气阀工作状态的好坏，是紧缩机技术展开的核心问题之一，往复紧缩机有６０％以上的缺点，发作在气阀上。据统计，气阀缺点惹起的停机次数，占总停机次数８５％以上。气阀一旦发作缺点，马上影响紧缩机的产气量，降低效率，糜费能源。阀片破损后碎块落入气缸，惹起气缸拉缸，活塞、支撑环和活塞环损坏，带来更为严重的问题。所以，能及时发现气阀缺点，诊断出气阀发作缺点的缘由，采取合理的防治措施，可以进步往复紧缩机的运转可靠，减少停机损失，带来可观的经济效益。 ２ 气阀缺点机理及诊断 ２.１ 气阀缺点机理 在大型往复紧缩机中，环状气阀运用最为普遍。环状阀属于自动阀，即气阀开启与闭合不是由特地机构来支配，而是靠阀门两侧的压力差来完成。环状阀由阀座、升程限制器、阀片、缓冲片、弹簧、气阀螺栓和螺帽等组成。阀片是气阀的关键件，在吸气或排气的终了，起关闭气流通道的作用，与阀座一起构成密封结构；阀座是气阀的主体，它与升程限制器一同构架了气阀组件的空间，在吸气或排气的结束起关闭气流通道的作用；升程限制器对阀片具有导向及限制升程的作用；弹簧的作用是在升程中缓冲阀片与升程限制器的撞击，在回程中辅助阀片自动复位并保证密封。 锈蚀、积碳和磨损等会构成阀座密封面失效，导致气阀透露等缺点发作。升程限制器升程过小，气体通道截面小，降低压气效率，升程过大，阀片冲击，影响阀片寿命。阀片失效的主要方式是变形与折断，阀片的失效几乎全部都与弹簧的失效（折断或严重锈蚀）有关。弹簧的失效，惹起阀片工况的变化，阀片受力不均，开启、闭合冲击力变大，可能使阀片在短时间内变形或断裂。阀片工作时要承受交变与冲击载荷，需求有较高的硬度和足够的韧性抗疲倦的才干。阀片发作缺点会招致气体通道不能正常开启与关闭，因而构成气体透露与回流，构成紧缩机吸、排气温度及压力变化；而阀片碎片进入气缸将对活塞—气缸体系构成严重破坏，招致拉缸等严重缺点发作。 ２.２ 气阀缺点诊断 气阀缺点诊断常用４类信号中止缺点分析：温度信号、振动信号、压力信号、噪声信号。一种信号由于监测不同机组部位，又可分为多种类型，比如温度信号就可以分为吸、排气腔温度、缸内气体温度、阀体温度和缸体温度等信号。由于４类信号关于气阀缺点诊断效果不同，因此关于不同的机组情况及诊断需求，应合理选择４种信号中的一种或者几种类型。 用于气阀缺点诊断较为理想的信号包括气缸振动信号，气缸缸内压力信号，吸、排气腔温度信号。 这里缺点诊断采用气缸振动信号和吸、排气腔温度信号用于气阀缺点监测与诊断。获取这２种信号运用的传感器安装便利，易于工程实施；吸、排气腔的气体温度变化不大，容易丈量，而且对缺点的反响较为敏感；气缸振动信号中有明显的冲击成分，冲击信号的变化可以**地反映气阀运转状况。同时，将监测振动的加速度传感器安装在十字头部位既可以正常监测气缸振动，也可以**监测十字头运转状况。由于石化企业很多老式往复紧缩机设计时没有在气缸预留压力传感器安装孔，压力传感器安装不便，因此不采用气缸缸内压力信号作为监测诊断信号。 ３ 阀片断裂缺点诊断 某石化企业Ｋ１７０２Ｂ机组是由电机驱动的６缸Ｍ型卧式往复紧缩机，介质为氢气，气阀采用环状阀。该机组４＃气缸十字头部位安装加速度撞击传感器，监测到振动峰值２０１０年１０月开端有明显上升趋向，同时４＃气缸气阀阀盖部位安装温度传感器监测吸气腔内温度呈现升高趋向。Ｋ１７０２Ｂ机组利用北京博华信智科技展开有限公司研发的ＢＨ５０００Ｒ监测诊断系统监测诊断。ＢＨ５０００Ｒ状态监测系统针对气阀缺点监测在气阀阀盖部位安装温度传感器监测气阀吸气腔、排气腔温度，在十字头部位安装加速度传感器监测十字头及缸体振动。 资讯来源：汕头罗克自动化 |
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