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RCS-SA5-I-20-H-50-X015-BR-CR-VR-SP电动缸渠道商介绍,气缸驱动系统自20世纪70年代以来,在工业化领域中得到了普通的应用。气缸适用于作往复直线运动,尤其适用于工件直线搬运的场合。20世纪90年代开始,电机和微电子控制技术迅速发展,使电动执行器的应用迅速扩大。下面看看气缸与电动缸的区别:
能耗评价方法
气缸运行消耗的是压缩空气,压缩空气输送过程中,经过节流阀、管道弯头等阻性元件后会有一定的压力损失。另外由于工厂普遍存在接头、气缸或电磁阀处的空气泄露, 尽管安装时的泄漏量标准低于5%,但很多工厂的泄漏量达10%~40%。气动执行器消耗的是压缩空气,需要将消耗压缩空气转化为压缩机的耗电,而电缸可采用直接测量得到耗电量,因此可将两种执行器在相同工况下的耗电量作为能耗评价依据。能耗过程如下:
测量气动执行器耗能流程
气动执行器的空气消耗量测量流程:
①打开截止阀,向储气罐中充满0. 75MPa的压缩空气;②关闭截止阀,读取储气罐的压力,检查是否压力下降,以防空气泄露;③设定减压阀的压力为0. 5MPa,气动执行器往复动作20次;④读取储气罐的最终压力,结束测量。系统中压缩空气消耗是一个固定容腔充放气的过程,可利用差压法来计算压缩空气的消耗量。
气动执行器的运行能耗计算模型
电动执行器的运行能耗计算方法
测定方法:利用电力计测量电动执行器和控制器在工作时每秒钟的功率,测量结果通过A /D板卡传送到PC并保存起来,利用积分的方法将工作时间内的功率曲线进行积分就得到电动执行器工作这段时间所消耗的电量。
资讯来源:汕头罗克自动化
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