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5IK60GN-C电机渠道商介绍电机振动故障及处理:一、电机振动带来的危害
1)电机的振动在一定程度上会消耗能量,进而降低电机的效率;2)振动会直接地伤害到电机的轴承,加快电机轴承的磨损程度,使得其正常寿命大大缩减;3)电机转子发作弯曲或者是断裂,这主要是由于转子磁极的松动构成了定子和转子之间相互擦碰;4)振动会在一定程度上降低绝缘电阻,这主要是由于电机的振动会招致电机端部绑线松动,构成端部绕组相互摩擦;5)振动会构成一些零件松动,使得其它的机械设备不能正常的运转。
二、电机振动的缘由及处置方法
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电机机座振动的主要缘由及处置方法
理论工作中电机机座振动的主要缘由可以归结为如下两点:
1)转子振动时产生的激振力;
2)定子死心产生的电磁振动惹起机座的倍频振动,相关研讨标明当单机容量增大时,倍频振动也会随之愈加明显。由相关技术人员得到的结论标明:轴承座设置在定子机座端盖上的轴承方式对机座的影响要比落地轴承方式的转子激振力对机座的影响要大得多。
关于电机机座振动的细致减振措施如下:
1)设置弹性结构,既是把死心与机座之间的衔接结构改为弹性结构,以便在一定程度上减小振动带来的影响;2)控制机座自身的自振频率,使其避开死心的倍频振动频率和转子的振动频率。
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转子不平衡产生的振动及处置方法
电机中转子的机械不平衡可以大致的分为三种:
1)静不平衡,其招致的向心力会在两个支座上产生大小相等、相位相同的振动;2)动不平衡,其产生的向心力偶会在两个支座上产生大小相等、相位相反的振动;(3)混合不平衡, 其是电机理论工作中最常碰到的一种机械不平衡。混合不平衡是静不平衡向心力偶和动不平衡力偶共同作用在两个支座上产生的大小不等, 相位不同的振动。
关于转子不平衡产生的振动的处置方法有:
1)应用动平衡校验的基本原理中止处置,既是先经过转子转动时不平衡质量产生的向心力所惹起的振动现象找出转子不平衡的细致位置和大小,然后再应用加重或减重的方法加以消弭;2)关于由转子质量产生的振动,则需求事前做好转子静平衡和低速动平衡实验。在电机运转的过程中,假设有必要的话则可以应用测振平衡议做转子高速动平衡实验,以便可以尽可能地消弭转子质量不平衡要素。
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电机轴承惹起的振动
1)轴承的加工精度:轴承套圈的椭圆度、架孔中存在的一些间隙以及滚道表面存在的波纹度等。经过一系列的研讨标明,轴承的重要振动源来自架孔中的间隙,间隙过大或者过小都会招致电机猛烈的振动。
2)安装轴承时的配合精度,既是指轴承与端盖以及轴承与转轴轴承挡的配合精度,所以为了避免电机的振动,需求对轴承的配合精度中止检验,关于不合理的配合精度应该及时的更改。
3)在机械与机械之间常会应用润滑脂来减小彼此之间的摩擦,电机轴承上普通也会涂抹一定的润滑脂,涂抹地润滑脂一旦过稠,其对滚动体振动阻尼作用的效果便会变差,假设过稀的话,将会招致干摩擦。所以在理论中必需涂抹合理稠度的润滑脂。
4)在滑动轴承中,支撑轴的部分是由高压油泵打进来的润滑油膜,假设油膜不稳定,则会在一定程度上招致润滑油的涡动和起泡,进而使得轴承产生一系列不正常的反响。招致油膜不稳定的要素有很多,比如说不稳定地负载、转轴中心不正等。
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电机定子绕组的振动
1)绕组中的电流与漏磁通之间的相互作用力;
2)转子磁拉力;
3)热胀冷缩产生的力。技术人员在设计电机的时分,常常需求思索由电磁力惹起的定子绕组的槽部和顶部振动,为了避免槽部和顶部振动,可以采取槽部线棒固紧结构或者是端部轴向刚性支架来减少振动。
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确保电机各部分的质量
要想从根本上处置电机的振动,则应该保证电机各部分的质量.
资讯来源:汕头罗克自动化
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