预先在放置正式垫铁位置处凿出长600mm×宽500mm×深30mm的坑槽，坑槽底部不必进行平整处理，保留麻面。根据正式垫铁组位置处的实际高度，预先调整平垫铁固定螺母处支撑杆长度。位于设备底座最内侧的两根支撑杆要稍高于外侧的支撑杆，使平垫铁成一定的倾斜角度放置于设备底座下，以内侧一支撑杆高度为调整基准，尽量减少调节内侧调节螺母的次数。放置斜垫铁，根据接触情况调整好垫铁组，用0.25kg手锤轻轻敲击将垫铁组塞实（以斜铁上平面与设备底座面充分接触为基准），注意力度不能过大，以免支撑杆存在较大应力。垫铁组调整好后用0. 05mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与设备底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫铁长（宽）度的1/3。
垫铁组调整好后，通知土建及时灌浆，并要求在预先凿好的坑槽周边支模，用水将基础表面冲洗干净，并保持润湿不少于2h，灌浆前1h吸干积水。灌浆料要使用自流平微膨胀灌浆料，并严格控制灌浆料调和比例，将按比例调好的灌浆料灌入模中。为保证灌浆质量，灌浆料要匀速灌入，接近平垫铁底部时放缓速度，确保灌浆料与平铁底面无空气残留。灌浆料要漫过平铁10mm。待强度达到75%以上后，敲击撑实垫铁组，撤除临时垫铁。垫铁组焊接后按正常工序进行二次灌浆，同常规垫铁组一样，可调式垫铁组会整体隐蔽在二次灌浆层中。
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