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维修变频器中心介绍,9.控制器不通讯
确认监视器控制板到主控板的通讯线能否衔接无误,确认监视器控制板上的+15V与+5V正确无误;改换主控板。改换监视器。
10.主控板缺点
监视器与控制器已树立通讯,监视器检测主控板有缺点,则报主控板缺点。改换监视器。改换主控板。
11.接口板不通
讯监视器与接口板未树立通讯,接口板将每5秒钟复位一次监视器,在3分30秒仍未树立通讯,将判别为重缺点。通讯线能否正常,检查接线端子能否正确;I/O板工作能否正常.特别是工作电压;I/O主控板外芯片能否插好。
12.参数错误
在修正参数的时分,假设设置的参数有误(同步矢量控制时可能报此缺点),则报参数错误缺点,请重新修正参数,按复位按钮。
13.外部缺点
本地高压分断按钮闭合或接口板上高压分断接点闭合时,系统将报外部缺点。高压分断按钮能否按下;高压分断端子能否短路;接口板坏。
14.高压失电上级高压电源消逝
普通由正常分闸操作惹起。若呈现异常高压断电情况(无缺点记载、无分闸操作),请检查上级开关柜分闸回路。
15.变频器过流
变频器输出电流超越变频器额定电流的1.5倍时,变频器将过流维护。输出电压检测板能否正常,有无明显短路、放电痕迹;光纤能否插紧,主回路衔接螺钉能否紧固;霍尔元件电源能否正常、霍尔元件输出电流信号能否正确;检查参数设置加速时间能否过短、转矩提升能否过大、启动频率能否过高;电机或负载机械能否堵转,电机绕组和输出电缆绝缘能否损坏;确保一切单元工作正常(拆下单元衔接铜排,运用万用表或示波器检测单元输入输出电压和波形能否正常);输入电源电压能否过低;在变频器的输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置,它与电感有可能惹起谐振。取消相关器件;单元检测板能否有短路及损坏。假设扫除了以上缘由仍有缺点,请改换控制器信号板或主控板。在有些现场,由于齿槽效应等影响,电机低速时电活动摇很大,此时变频器可能呈现限流,使得变频器呈现加速、限流减速等反复,而无法正常加速或构成过流维护,这种情况下需求减小加速时间,加大限流系数,使电机快速经过动摇区域,避免过流维护。(此情况若有单元输出电压低,则改换该单元)。
16.电机过流
变频器输出电流大于电机额定电流1.2倍并持续超越2分钟。检查参数设置电机额定电流设置能否正确;电机或负载机械能否堵转;电源电压能否过低。
17.变频器运转后电机不转
检查变频器输出能否有接触器或开关类设备;检查变频器输出一次电缆能否衔接电机;观察监视器能否有输出电流以及输出电压,若有电压、无电流则说明变频器到电机的主回路开路,若有电压、电流,则检查电缆能否有单相接地情况,电机转子绕组能否开路。
18.单元重缺点
单元重缺点共有5种,包括熔断器缺点、驱动缺点、单元过热、单元过压、光纤缺点,其中前3种缺点可以旁路(若单元带有旁路功用,且旁路级数设置为非0时**)。
19.熔断器缺点检测到单元缺相时,报熔断器缺点
请检查能否由于主电源停电惹起;单元的三相进线能否松动;进线熔断器能否完好,若熔断器开路,请改换单元。
20.驱动缺点
检查单元电压检测板能否短路,若短路会惹起A1,B1及C1单元报驱动缺点;功率单元输出端L1、L2能否短路,否则为单元IGBT损坏,请改换单元;电机绝缘能否完好;负载能否存在机械缺点。
21.单元过热
单元内散热器上装有温度开关(常闭点),温度超越85℃时,温度继电器常闭点断开,报单元过热缺点。
检查柜顶风机能否工作正常、单元柜风机开关能否跳闸、过滤网能否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看能否能吸附,否则需求清洁过滤网);能否长期工作于过载状态、环境温度能否过高(环境温度应低于45℃,否则需求加强通风),墙上安装通风机或柜顶安装风道或安装制冷设备;
单元控制板坏,**检查功率单元温度继电器能否正常。
资讯来源:汕头罗克自动化
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