磨粉机有多种，并不是哪一种就能够单独的完成整个磨粉流程，需要一些辅助设备的协助才能完成。雷蒙磨粉机是生产的重要的磨粉设备，它通常需要其他设备配合在一起进行磨粉作业。雷蒙磨通常配有破碎机设备，而在破碎设备中使用比较多的是鄂式破碎机，能够多的完成破碎作业，因为我们在原始的物料不一定符合雷蒙磨对进料的选择标准，有可能过大或者是过硬，都需要破碎机先进行破碎，破碎之后达到雷蒙磨的进料粒度之后才能使用雷蒙磨进行进一步的细碎，由此看来破碎机的确能够帮助雷蒙磨完成磨粉作业，并且能够大大提高磨粉效率。雷蒙磨通常需要的辅助设备不只是破碎机一种，还需要振动给料机，提升机等辅助设备。
磨粉机一直是工业生产的主要粉磨设备.磨粉机具有下述特征：
(1)磨粉机对粉磨介质施力．使之产生运动。再通过粉磨介质对物料施力，使物料粉碎。在这个过程中，以粉磨介质为中介，并不是磨粉机直接对物料施力。在这种情况下，不管粉磨介质是否将其获得的能量用于粉碎，球磨机始终要耗费能量使粉磨介质运动，大部分能量消耗于粉磨介质的互相碰撞。
(2)对物料施以冲击力。脆性物料无韧性，承受冲击能力差，容易在冲击力的作用下粉碎。按道理说，以冲击力使之粉碎是有利的。但是，冲击力的大小却是无法控制的。虽然总的来说，调整粉磨介质的平均尺寸可以调节冲击力．但却不能按照每次冲击的实际需要调节冲击力的大小，无法做到冲击力恰如其分。过大的冲击力固然会造成浪费；过小的冲击力由于施加无效，也会造成浪费。
(3)积聚在物料中的变形能由于颗粒的粉碎而急速释放，无法回收。
(4)变形能的急速释放造成颗粒碎屑和碎块的飞溅，同时产生噪音。这种动能和声能的损失可高达总能量输入的45％。
由于这些原因．球磨机的效率低，浪费大量能量。近代发展起来的料层挤压粉碎技术能够免除上述缺点，提供较为合理的粉碎环境，以较高的效率进行粉碎。料层挤压粉碎技术，或称粒间挤压粉碎技术的要点是：对物料直接施加静压力，压强高达140—180MPa，以挤压方式在致密的料层个将物料粉碎。
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