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安川变频器输入缺相维修点介绍,变频器缺相缺点维修是常见的缺点之一,要知道变频器产品中主要有单相220V与三相380V的区分,当然输入缺相检测只存在于三相的产品中。图1所示为变频器主电路,R、S、T为三相交流输入,当其中的一相由于熔断器或断路器的缺点而断开时,便以为是发作了输入缺相缺点。
变频器缺相缺点除了输入缺相外,还有一种是输出缺相,这将直接招致电机缺相运转。缺相时,电机静止时启动,电机就转不起来。若是在运转中缺相十分风险,电机电流增大1.2倍,发热严重,震动加剧,急易烧坏电机。变频器经过检测输出电流,就可以判别三相输出能否缺相。
变频器输入缺相的检测方法
当变频器不发作缺相的正常情况下工作时,Udc上的电压如图2所示,一个工频周期内将有6个波头,此时直流电压Udc将不会低于470V,理论上关于一个7.5kW的变频器而言,其C的值大小普通为900uf,当满载运转时,可以计算出周期性的电压降落大致为40V,纹波系数不会超越7.5%。而当输入缺相发作时,一个工频周期中只需2个电压波头,且整流电压**值为零。此时在上述条件下,可以预算出电压降落大致为150V,纹波系数要抵达30%左右。
由此可以看出,在变频器输入缺相后仍在运转时,电容C将被反复大范围的充电,这种情况是不允许的,它必然将使电容器损坏,从而构成整台变频器的损坏。并且,若负载较轻,固然不会构成电容的损坏,但是直流电压的纹波系数相比于正常时将会增大很多,而且目前变频器普通具有恒电压控制功用,这将构成开关占空比的振荡和负载电流的振荡。而负载较重时,则进一步损坏整流桥,促使变频器缺点几率增大,如在送电时就发作缺相,由于单相大电流运转极易构成变频器烧毁。
检测变频器输入缺相,最简单的一种方法就是运用硬件检测,如图3所示是其中的一种方法。该电路中C0上的电压上下将反映R、S、T三相输入有无缺相,当发作缺相时,C0上的电压降低,光藕器件将不导通,A点的信号为高电平,对应缺相的发作。当然,还可以从软件上中止输入缺相的检测,这是由于Udc在正常情况下,除直流成格外,其主要交流成分的周期为3.33ms,而在缺相的情况下,其主要交流成分的周期将变为10ms,因此经过检测Udc的交流成分的周期,就可以判别其能否缺相。
变频器缺相缺点的对策
关于变频器发作缺相缺点时,可以从以下几方面中止检查:首先,经过电压表或钳型表来判别变频器输入输出能否正常。(1)检查变频器的输入和输出线路能否正常。
变频器的很多缺点是来自于外围线路,如断路器、接触器、电抗器、滤波器等,只需确保外围线路是正确无误的情况下,才干使变频器工作在安全可靠的电气环境中。
(2)检查变频器内部的主回路,包括整流桥、IGBT和驱动板。
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