汕头abb变频器acs800维修 -行业资讯

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　　常见缺点现象、缘由分析及处置方法实例

　　随着ABB变频器在国内各行各业的大量运用，在运用中必然会碰到许多问题，下面引见几例ABBACS800变频器的维修实例，供宽广运用者参考。

　　实例1

　　有一台ABBACS800-07-0320-3变频器，上电后控制盘上显现：DCUNDERVOLT(3220)直流母线欠电压缺点。

　　缺点缘由：直流回路的直流电压缺乏，可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部缺点所惹起的。

　　处置方法：检查主电源供电能否正常，假设变频器进线端经过了接触器，要检查接触器的控制回路能否误动作，如控制回路有误动作，可能招致接触器短时间内频繁启动中止，构成变频器欠压缺点，复位即好，所以该缺点为能复位的欠压缺点，变频器的主接触器控制回路要认真检查。如呈现欠压缺点不能复位，检查电容能否泄露。假设变频器刚断电，疾速通电，也会引发此缺点，所以变频器断电，要等电容放电终了后(约5min)，再重新启动变频器。

　　实例2

　　缺点现象：有一台ABBACS800-02-0210-3变频器，上电后控制盘上显现：ACS800TEMP(4210)。

　　缺点缘由：变频器的IGBT温渡过高，缺点跳闸极限为**。由于车间现场环境温渡过高，配电室空调损坏或电机功率不契合所惹起。

　　处置方法：检查环境条件;检查通风状况微风机运转状况;检查散热器的散热片，并中止灰尘清扫;检查电机功率能否超越了单元功率。

　　实例3

　　缺点现象：有一台ABBACS800-01-0016-3变频器，上电后控制盘上显现：CURUNBAL(2330)逆变单元中过高的输出电流不平衡。

　　缺点缘由：可能是由于外部缺点(接地缺点、电机缺点、电缆缺点等)或内部缺点(损坏的逆变器元件)惹起。

　　处置方法：丈量电机或电机电缆的绝缘电阻，检查有无接地缺点。

　　实例4

　　缺点现象：有一台ABBACS800-01-0100-3变频器，上电后控制盘上显现：BRWIRING(7111)。

　　缺点缘由：制动电阻器衔接错误。

　　处置方法：检查电阻器的衔接，查看能否安装了内置的制动斩波器，变频器型号标签中能否有“+D150”;检查确认制动电阻器未损坏。

　　实例5

　　缺点现象：有一台ABBACS800-02-0260-3变频器，上电后控制盘上显现：SCNINV(2340)。

　　缺点缘由：并行衔接的逆变模块单元短路。

　　处置方法：检查电机和电机电缆。检查逆变器模块中的IGBT。

　　实例6

　　缺点现象：有一台ABBACS800-02-0140-3变频器，上电后控制盘上显现：SHORTCIRC(2340)。

　　缺点缘由：电机电缆或电机短路;逆变器单元的输出桥缺点。

　　处置方法：检查电机;检查电机电缆;检查电机电缆不含有功率因数校正电容器或浪涌吸收器;联络ABB公司售后效劳。

　　实例7

　　缺点现象：有一台ABBACS800-01-0030-3变频器一上电就跳闸，控制盘上显现：OVERCURRENT(2310)输出电流过大，且变频器不能复位。

　　主要缘由：模块损坏;驱动电路损坏;电流检测电路损坏，招致输出电流过大，超越软件的过流跳闸极限值。

　　处置方法：首先检查逆变模块能否有问题。其次检查驱动电路能否异常现象。**检查过流信号处置元件电路传感器能否已坏。然后改换损坏的电子元器件。

　　实例8

　　缺点现象：有一台ABBACS800-02-0210-3变频注重新启动时，一升速就跳闸，控制盘上显现：OVERCURRENT(2310)。这是过电流十分严重的现象。

　　主要缘由：负载短路;机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等缘由惹起。

　　处置方法：检查电机负载能否短路;检查机械传动装置能否卡住;检查逆变模块能否发作短路;检查启动转矩能否太小;假设运用了编码器，检查编码器传送数据能否准确(可从参数里先把编码器去掉，再运转，查看电流能否正常)。

　　实例9

　　缺点现象：有一台ABBACS800-07-0120-3变频注重新启动时，并不立即跳闸，而是在加速时跳闸，控制盘上显现：OVERCURRENT(2310)输出电流过大。

　　主要缘由：加速时间能否设置太短。电流上限设置能否太小。设置参数组22ACCELDECEL。检测逆变器半导体元件、电流互感器和驱动板回路。

　　处置方法：检查加速时间和减速时间参数设定能否太短，将变频器设置参数2202ACCELERTIME(加速时间)和2203DECELERTIME(减速时间)重新中止放大设定。改换损坏的逆变模块IGBT和驱动板。

　　ABB变频器ACS800报缺点2310处置方法

　　1、突然的负载变化或堵转

　　[1]检查负载、电机电流和系统的机械部分。

　　2、闭合输出接触器

　　[1]假设运用了输出接触器，则应先中止变频器的调制，再断开接触器。

　　留意：SCALAR方式下无此限制。

　　3、点击衔接错误（星角衔接）

　　[1]检查电机铭牌上的电机电压与衔接方式，并与99组参数相比较。

　　4.过短的斜坡时间，致使于过流控制器没有足够的控制时间

　　[1]检查负载并增加斜坡时间。

　　5.电机的速度或转矩振荡

　　[1]由速度给定惹起：检查速度给定值能否振荡。

　　[2]由转矩给定惹起：检查转矩给定能否振荡。

　　[3]由速度响应的过补偿惹起：检查速度调理器的参数设定。（在某些情况下，自整定不一定能带来令人满意的结果。）

　　[4]由过高的反响滤波时间惹起。

　　[5]由错误的脉冲编码器值惹起：检查脉冲编码器的波形并且检查脉冲数。

　　[6]由电机模型惹起：从电机铭牌获得正确的电机数据并且对照99组参数。

　　6.输出短路：损坏的电机电缆或电机

　　[1]检查电机和电机电缆的绝缘。

　　[2]分断电机电缆与变频器的衔接，在标量方式下运转变频器，假设变频器不跳闸，则说明变频器是好的。

　　7.接地电网中的输出接地缺点

　　[1]检查并用高阻表或绝缘表丈量电机和电机电缆。

　　8.错误的电机和传动选型

　　[1]检查电机额定电流值能否位于。[留意DTC方式下1/6~2；标量方式下0~2]。

　　[2]检查输出电流、转矩和极限字。

　　9.功率因数校正电容器和浪涌吸收器

　　[1]确认电机电缆上没有功率因数校正电容器和浪涌吸收器。

　　10.脉冲编码器衔接

　　[1]检查脉冲编码器、脉冲编码器接线（包括相序）和xTAC模块。

　　11.不正确的电机数据

　　[1]根据电机铭牌检查并校正电机数据。

　　12.不正确的逆变器类型

　　[1]比较传动的铭牌与软件参数。

　　13.RMIO板与RINT/AINT及AGDR板之间无通讯

　　[1]检查并改换光纤。

　　[2]检查扁平电缆。

　　14.标量控制方式下的过流

　　[1]检查并改换电流互感器。

　　[2]检查输出电流、转矩和极限字。

　　15.内部缺点

　　[1]检查并改换电传播感器。

　　[2]改换xINT板。

　　[3]确认扁平电缆能否正确衔接。

　　[4]改换INTs板和xPBU板之间的一切光纤。（并行衔接的情况下）

　　16、ACS800的变频器报2310

　　[1]是过流缺点，检查电机电缆能否破损，电机能否不转，2310和变频器的关系不大，基本肯定是电机和电缆的问题。

资讯来源：汕头罗克自动化