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汕头伺服电机维修中心介绍服进给系统故障维修实例:
例440.进给轴漂移的故障维修
故障现象:一台配套FAGOR?8025MG,型号为XK5038-1的数控机床,工件铣削精度超差,镗孔失圆。
分析及处理过程:查已加工件,发现误差出现在横向,纵向正常;而横向加工对应X轴,故怀疑X轴有问题。手动移动X轴,发现X轴定位后位置坐标示值在0.05范围波动,而正常波动为0.001,同时X轴电动机有轻微嗡嗡声,估计X轴漂移。打开电柜,在X驱动单元上找到标志为drift的电位器,仔细调节,使X轴示值波动回复到0.001。再进行加工,精度恢复正常。
例441.进给轴频繁报警的故障维修
故障现象:一台配套FAGOR?8025MG,型号为XK5038-1的数控机床,机床频繁出现进给轴报警,多则**一次,少则5~6天一次,停机断电半小时后开机又正常。
分析及处理过程:根据故障现象,判断电气接触有问题。先查供电,将机床停下用万用表测伺服电源BUG电压正常,+24V供电正常;再查控制线路,CNC到PLC、到X轴伺服单元电缆接触良好,X轴伺服到X轴电动机电缆正常;测电动机亦无断路、短路、发热现象,故确认电气无问题。再查机械传动,用手拧X轴丝杠,转动轻松、灵活,无阻滞、卡死现象,则判断机械应该没问题。鉴于伺服断电半小时后开机又正常,有时几天不报警,故判断伺服及电动机不应有大问题,检查陷入困境。因任务紧,机床暂时带病工作。后加工时无意中测量一控制变压器进线380V电压,发现只有290V,比正常值低90V左右,且不稳定;跟踪查到电柜总空气开关,测开关进线电压正常,开关出线有两线线电压偏低且波动较大;机床各轴停下时,电压又上升至380V左右。至此,故障根源终于找到。停电拆下总空气开关,发现有一触点烧蚀,造成接触不良。机床不加工时,总电流小,空气开关不良触点压降小,看上去供电正常,不易察觉;机床切削加工时,总电流大,不良触点压降相应增大,造成伺服单元电源不正常而报警停机。
例442.光栅尺故障的故障维修
故障现象:某配套SIEMENS?8M系统的进口加工中心,出现114#报警,手册提示为Y轴测量有故障,电缆损坏或信号不良。
分析及处理过程:该机测量采用海德汉直线光栅尺,根据故障内容查Y轴电缆正常。为判断光栅尺是否正常,将Y轴光栅尺插到与其能配用的光栅数显表上通电,用手转动Y轴丝杠,发现Y轴坐标不变,则说明光栅尺故障。拆下该光栅尺,发现一光电池线头脱落:重新焊接好后,通电检查,数显表显示跟随光栅变化;再将光栅尺装回机床,开机报警**,机床恢复正常。
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