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主轴加工材料和热处理——德玛吉主轴维修 |
| 时间：2019-09-27 类别： 其它资讯 |
电主轴是近年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术（牧野主轴维修）、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。
主轴加工材料和热处理——德玛吉主轴维修公司来为大家娓娓道来 主轴材料主要根据载荷特点、耐磨性和热处理、变形大小等因素决定。 因为:主轴的载荷相对来说不大，引起的应力通常小于钢的强度极限，因此强度不是选材的依据。 主轴的刚度与材料的弹性模量E值有关，钢的E值较大，所以主轴材料**钢。 值的注意的是:钢的弹性模量E的数值与钢的种类和热处理方式无关，即无论是普通钢还是合金钢，其弹性模量E基本相同，因此在选择钢材时首先选用价格便宜的中碳钢(45#)，，只有在载荷特别重和有较大冲击时，（丝杆维修）或者精密机床主轴需要减少热处理变形时，或者轴向移动的主轴需要保证其耐磨性时，才考虑用合金钢。 目前， 由于球墨铸铁具有高强度、耐磨、吸振工艺性好，成本低以及简化主轴深孔加工等优点开始应用于主轴上，如有些国产铣床的主轴材料已改用球墨铸铁， 当主轴轴承采用滚动轴承时，轴径可不淬硬,但为了提高接触刚度，防止敲碰损伤轴径的配合表面，不少45# (C6150, X62W, C6140) 等轴径仍用高频淬火(HRC48-54) 当采用滑动轴承时，为了减少磨损， 轴径必须有很高的硬度。45#的主轴通常在滑动轴径处进行高频淬火。对大直径(中350-中400)可用火焰淬火来提高其表面硬度。对受较大冲击的主轴可用15#钢或30#钢，并在滑动轴颈表面渗碳，淬火及回火。 我司服务： 主轴锥孔现场研磨 http://www.st-jg.com 资讯来源：德玛吉主轴维修 |
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