1、选择和确定吊装带时,应根据方式系数和提升物品的性质选择所需要的极限工作载荷;物品的尺寸、形状、重量及使用方式、工作环境和物品的性质都会影响到吊装带的正确选择。选择的吊装带必须有足够的强度和使用长度。使用一肢以上的吊装带提升物品时,每肢吊装带的规格都应完全相同。吊装带的材料不应受环境或物品的不利影响。端配件和提升装置应当与吊装带相匹配。应考虑吊装带的终端是否需要端配件或软环眼。
2、使用带有软环眼的吊装带时,用于和吊钩相连的吊装带环眼的最小长度不小于吊钩受力点处**厚度的3.5倍,同时无论何种情况,吊装带环眼形成的角度不应超过20 °。将带有软环眼的吊装带连接至提升装置时,提升装置中与吊装带发生作用力的部分应保证基本平直,除非吊装带受力部分的宽度小于75mm,在这种情况下,提升装置连接件的曲率半径至少是吊装带受力部分宽度的0.75倍。
3、吊装带不应过载:应使用正确的方式系数(见表3),标签上可以标注一些方式系数对应的极限工作载荷。在使用多肢吊装带时,索肢与垂直方向的夹角不应超过规定的**值。
4、提升时应遵照下列提倡的做法:提升物品前,应对悬挂、提升和下降操作进行计划。
5、吊装带应正确放置,以安全的方式连接到物品。并保证吊装带宽度方向均匀承载。吊装带不应打结或弯曲。针脚缝合处不应越过吊钩或其他提升装置,针脚缝合处应一直在吊装带的固定部分。为了防止吊装带上的标签受到损伤,应使其远离物品、吊钩和扼圈。
6、多肢吊装带的极限工作载荷值是在假定组合吊装带对称承载的情况下得出的。即,提升物品时各索肢按设计对称分布,相对应的索肢与垂直方向的夹角相同。对于三肢吊装带总成,如果索肢不能按设计对称布置,则在设计角度之和与相邻索肢夹角**的索肢上拉力**。同样的情况也会发生在四肢吊索上,除非载荷为刚性物品。注:提升刚性物品时,只有三肢,甚至两肢受力,其余索肢只用来平衡物品。
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