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E84ACBMN1134V0P 2D伦茨板卡渠道商介绍:实例一:我厂一台FANUC-Oi系统卧式加工中心有两个刀库,分别为A刀库和B刀库,换刀臂靠运载器在两个刀库中挪动,完成抓刀和还刀功用,换刀位固定不变。一次毛病时,换刀臂在A库抓刀后,运载器一边向主轴挪动,一边向换刀位挪动,但是到换刀位时运载器并没有停,而是向上继续运转,换刀臂一边旋转一边完成换刀动作,直到运载器到B刀库换刀位才中止。此现象很风险,极易形成设备事故。毛病发作时CRT上没有任何报警提示,经过监视与换刀有关的各个限位开关状态,开关状态都正常,表面看似乎是电气控制问题,但是用电气办法却遇到了难题,此时经过剖析运载器的工作原理来寻觅打破。由于其动作是靠各电磁阀的动作来控制运动的,经过剖析其液压原理图,发现运载器在换刀位中止是靠撞一块机械阀的阀芯来控制其中止。经过检查该机械阀芯,发现该阀芯锈蚀,动作失灵,不能**关闭油路形成的,经拆开清洗后重装,毛病排出。
领会:关于电气维修人员来说,不只要控制数控机床的工作原理,还应熟习机床的液压原理。
实例二:我厂一台加工中心,其Y轴驱动电机采用FANUC-S伺服电机,由于电机和编码器的联接器断裂,需脱开编码和电机之间的衔接改换联接哭器,经改换重装后,显现编码器衔接出错报警,阐明编码器的装置位置有请求,经查阅相关材料,重新依照以下步骤重装后,机床正常。现将装置步骤引见同仁,以供大家参考。
(1)将电动机电枢线的V、W相(电枢插头的B、C脚)相连。
(2)将U相(电枢插头的A脚)和直流调压器的“+”端相联,V、W和直流调压器的“—”端相联,编码器参加+5V电源(编码器插头的J、N脚间)。
(3)经过调压器对电动机电枢参加励磁电流。伺服电动机(永磁式)将自动转到U相的位置停止定位。
留意:参加的励磁电流不能够太大,只需保证电动机能停止定位即可(实践维修时调整在3-*)。
(4)在电动机完成U相定位后,旋转编码器,使编码器的转子位置检测信号C1、C2、C4、C8(编码器插头的C、P、L、M脚)同时为“1”,使转子位置检测信号和电动机实践位置分歧。
(5)装置编码器固定螺钉,装上后盖,完成电动机维修。
领会:伺服电机的电机轴和编码器(增量式)的联接,在装置上有位置上的请求,不能随意装置。
资讯来源:汕头罗克自动化
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