脱硫石膏压球机设备怎样调整物料的压制成型?脱硫石膏压球机设备在压制过程中往往会出现压制出的球体呈现不规则状态，这是因为脱硫石膏压球机设备在长时间的生产过程中出现了设备零件的错位现象，只需对设备进行微调整便可实现正常生产。下面我们中旭天成就为大家介绍一下，脱硫石膏压球机的调整应怎样做。1.调整对辊间隙，间隙一般在2mm–3mm，如间隙过大可调整螺杆，达到标准均可，
2.调整辊模错位，错位分为圆周和轴向两种：其中圆周方向的“错位”的调整在被动齿轮设有调整盘，首先松开圆周螺栓，用手动扳手顶紧丝，按错位的方向和多少，确定顶紧丝的方向和扣数的多少，然后再插入测试板看错位情况后再调整，**上紧调整盘上的圆周螺栓;轴向“错位”的调整方法，松开需要调整辊的轴承座的端盖，然后根据位移量的多少，在轴承端盖两端加减垫片，然后紧压盖螺栓，需要说明的此种错位极少出现，一般设备出厂前均以调好。
3.脱硫石膏压球机给料部位的调整，根据成球的情况，确定适当的给料量，螺旋预压给料的调整，脱硫石膏压球机给料机的供料量，与螺旋的转速、螺距有关，但也有原料的组成，成分及性质，粒度、水分量、比重等物料有较大的关系，螺距的根据理论计算和经验数据相结合得出来的，一般不需要更改，脱硫石膏压球机供料量不足时会造成不成球，即使成球也难以达到要求的压球密度，应适当增加转速，供料量过多则毛边过厚，同时给料电机电流上升，因而根据情况调整转速。
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