奥氏体不锈钢热处理中的关键问题
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顾名思义,奥氏体不锈钢具有奥氏体结构。奥氏体不锈钢的热处理非常重要,因为奥氏体不锈钢的重要任务是耐腐蚀。如果热处理不当,其耐腐蚀性会大大降低。在这个问题上,我们将主要讨论奥氏体不锈钢的热处理。
奥氏体不锈钢是一种常见的不锈钢(18-8钢)。例如,厨房里的许多餐具是由奥氏体不锈钢制成的。顾名思义,奥氏体不锈钢是奥氏体结构。它既没有磁性,也没有硬化能力。
奥氏体不锈钢在氧化环境中具有很强的耐腐蚀性。所谓的氧化环境可以简单地理解为含有更多氧气的环境。奥氏体不锈钢韧性好,易于加工成型,因此应用广泛。
奥氏体不锈钢管
奥氏体不锈钢主要用于耐腐蚀,热处理对其影响很大。奥氏体不锈钢的耐蚀性和耐酸性主要取决于表面钝化。如果不能保持表面钝化,它会腐蚀。因此,奥氏体不锈钢不是完全不锈钢,它只针对氧化环境和酸性环境。对于特殊离子,没有很强的抵抗力。奥氏体不锈钢的热处理主要影响表层的钝化能力,从而影响其腐蚀性能。
304不锈钢极化曲线,出现阳极钝化区
均匀腐蚀是最常见的腐蚀现象。均匀腐蚀取决于铬分布的均匀性。热处理影响铬的分布,并自然影响奥氏体不锈钢的均匀耐腐蚀性。
晶间腐蚀也是奥氏体不锈钢的重要腐蚀性能之一。一般来说,如果奥氏体不锈钢敏化,大量珠状碳化物在晶界沉淀,其晶间腐蚀性能将大大降低。如果奥氏体不锈钢发生敏化,即使在非常普通的电化学环境中也会发生严重的晶间腐蚀。
晶间腐蚀开裂
应力腐蚀开裂是奥氏体不锈钢最常见的失效模式。应该注意的是,应力腐蚀开裂取决于两个主要因素:
首先,必须有应力,可能是外部应力或残余应力。
第二,应力腐蚀开裂敏感离子,如卤素元素离子,特别是氯离子,是最常见的。奥氏体不锈钢的应用往往不是基于其承受应力的能力,因此应特别注意残余应力,因为在含有氯离子的环境中,残余应力会导致应力腐蚀开裂。**残余应力的方法是应力**退火。
奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂
点蚀是最可怕的腐蚀。要说这是最可怕的腐蚀,用一句古老的谚语来描述这个问题是最恰当的:“蚁穴千里堤溃”。点蚀的主要原因有两个:一是材料成分不均匀,如敏化,奥氏体不锈钢特别容易发生点蚀;
其次,环境腐蚀介质的浓度不均匀,这也是点蚀的原因。一旦点蚀发生,局部钝化膜层被破坏,从而在有源和无源状态之间竞争。一旦钝化不能发生,点蚀将继续,直到部件穿孔。
奥氏体不锈钢点蚀
奥氏体不锈钢从室温到高温没有固相转变点。热处理的目的是将加工过程中产生的碳化物溶解到基体中,从而使合金元素分布更加均匀。奥氏体不锈钢被加热到高温以溶解基体中的碳化物,然后迅速冷却到室温。在此过程中,奥氏体不锈钢不会硬化,因为没有相变,奥氏体状态保持在室温。这个过程叫做固溶处理。在固溶处理中,快速冷却的目的仅仅是使碳原子和合金元素分布更均匀。
奥氏体不锈钢敏化
如果奥氏体不锈钢在固溶处理过程中冷却速度太慢,碳原子在基体中的溶解度会降低,碳化物会随着温度的降低而沉淀。此外,碳原子特别容易与铬结合形成M23C6碳化物,这些碳化物分布在晶界上。铬耗尽发生在晶界,敏化发生。奥氏体不锈钢敏化后,应加热至850℃以上,碳化物将固态溶解,快速冷却可解决敏化问题。
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