制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。(pcb金刚石刀具)高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用最广的刀具材料,其次是硬质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等;聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属,及合金、塑料和玻璃钢等;碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。硬质合金可转位刀片已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物**相沉积法不仅可用于硬质合金刀具,也可用于高速钢刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。
刀具常见问题处理_非标数控刀具公司来为大家娓娓道来:
1.刃口磨损
改进办法:
提高进给量;降低切削速度;使用更耐磨的刀片材质;使用涂层刀片。
2.崩碎
改进办法:使用韧性更好的材质;使用刃口强化的刀片;检查工艺系统的刚性;加大主偏角。
3.热变形:
改进办法:降低切削速度;减少进给;减少切深;使用更具热硬性的材质。
4.切深处破损
改进办法:改变主偏角;刃口强化;更换刀片材质。
5.热裂纹
改进办法:正确使用冷却液;(非标刀具定做)降低切削速度;减少进给;使用涂层刀片。
6.积屑
改进办法:提高切削速度;提高进给;使用涂层刀片或金属陶瓷刀片;使用冷却液;使刃口更锋利。
7.月牙洼磨损
改进办法:降低切削速度;降低进给;使用涂层刀片或金属陶瓷刀片;(复合成型刀)使用冷却液。
8.断裂
改进办法:使用韧性更好的材质或槽型;减少进给;减少切深;检查工艺系统的刚性。
注意:通常当后刀面磨损达0.7毫米时,应更换刀片刃口;精加工时**磨损量为0.04毫米
我司产品:
硬质合金数控铣削刀具 www.shbenkai.com
资讯来源:非标数控刀具
|