衬砌台车般由模板总成、托架总成、平移机构、门架总成、主从行走机构、侧向液压油缸、侧向支承千斤、托架支承千斤、门架支承千斤等组成。
、模板总成:模板由1~2块顶模及2~4块边模构成横断面,顶模与顶模之间通过螺栓联成整体,边模与顶模通过铰耳轴联接。每节模板做成1.5米宽,由多节组合而成,模板之间皆由螺栓联接。模板上开有呈品字型排列的工作窗,顶部安装有与输送泵Φ125接口的注浆装置。
二、托架总成:托架主要承受浇铸时上部混凝土及模板的自重,它上承模板,下部通过液压油缸和支承千斤传力于门架。托架由两根纵梁、两根边横梁、多根中横梁及立柱组成。纵梁由钢板焊接成工字形截面;边横梁及多根中横梁由工字钢制造;立柱由工字钢制造。
三、平移机构:台液压台车,平移机构前后各套,它支承在门架边横梁上。平移小车上的液压油缸(GE160/90─300)上与托架纵梁相连,通过油缸的收缩来调整模板的竖向定位及脱模,其调整行程为300mm;而水平方向上的油缸(GE90/50─200)用来调整模板的衬砌中心与隧道中心是否对中,左右可调行程为100mm。
四、门架总成:门架是整个台车的主要承重构件,它由横梁、立柱及纵梁通过螺栓联接而成,各横梁及立柱间通过联接梁及斜拉杆联接。液压台车的主要结构由钢板焊接,整个门架保证有足够的强度,刚度和稳定性。门架横梁由钢板焊接成I或Ⅱ字形截面;立柱同样由工字钢焊接成I或Ⅱ字形截面;纵梁采用钢板焊接而成;斜支承采用工字钢或槽钢;各联接梁采用槽钢、工字钢或角钢。
五、主从行走机构:液压台车主从行走机构各两套,它们铰接在门架纵梁上。主行走机构由Y型电机驱动齿轮减速后,再通过两链条减速,其行走速度为8m/min,行走轮直径为φ350mm;
六、侧向液压油缸:侧向液压油缸主要是为边模板脱模,同时起着支承模板的作用,侧向油缸(GE100/63─400),根据衬砌长度选用4个油缸,其调整行程为250mm。
七、侧向螺旋千斤:安装在门架上的螺旋千斤用来支承、调节模板位置,承受灌注混凝土时产生的压力。螺杆直径为65mm,其调整行程为250mm。考虑此台车的别性螺杆为单螺杆。
八、托架支承千斤:它主要为改善浇注混凝土时托架纵梁的受力条件,保证托架的可靠和稳定。螺杆直径为65mm,其调整行程为150mm。
九、门架支承千斤:它联接在门架纵梁下面,台车工作时,它顶在轨道面上,承受台车和混凝土的重量,改善门架纵梁的受力条件,保证台车工作时门架的稳定。螺杆直径为65mm,其调整行程为200mm
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资讯来源:重庆业超钢结构制造有限公司
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