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DM02-K 7399-0002/A5 7396-005/A1模块渠道商下面介绍数控折弯机常见故障原因分析与排除:
十、 滑块在下死点保压时振荡、颤动
1. 光栅尺可能有问题
2. 油缸排出压力油含有气泡
3. 均衡阀梗塞
4. 数控系统参数(增益)
5. 背压阀问题,两边阻力不一样
6. 电磁比例阀问题:中位可能不对
7. 油缸吊紧螺栓松→下死点颤动,等高不对,折弯角度不准,折弯时有响声十一、 滑块无回程动作或回程很慢
1. 电磁比例换向阀有无换向,能否损坏
2. 系统有无树立压力,或回程压力太小
3. 可能有一边得充液阀卡住或没有完整翻开
4. 慢下阀得电后,将充液阀关闭,不能快速回程5. 数控系统:编程角度太小,无法到折弯编程下死点6. 数控系统参数调零
7. 光栅尺损坏或排线问题
8. 检查系统压力能否建得慢
十二、 滑块回程时震动、颤动
1. 回程压力过高或过低
2. 系统参数或PLC和DM02模块
3. 比例阀线圈有无偏转
十三、 滑块下滑(上死点)
1. 背压阀调整
2. 背压阀走漏或快下阀走漏
3. 油缸上下腔串油
4. 比例阀偏置
5. 密封圈支撑稳定性能不够,发作变形后显现出滑块下滑6. 判别下滑缘由-撤除比例阀后察看下腔油口能否出油十四、 折弯角度误差大
1、 检查补偿缸补偿挠度能否大,不能完整恢复零位2、 检查快夹斜锲能否松动
3、 检查每次折弯下死点有没有变化
4、 检查装置能否标准,螺钉孔能否顶死5、 板材自身的变化(厚度,材质,应力)
6、 光栅尺有没有松动
7、 定位精度不准:比例阀零点偏置值能否适宜,定位不能到下死点使得不能回程十五、 折弯直线度误差大
1、 检查补偿缸补偿挠度能否适宜
2、 检查快夹斜锲能否松动
3、 检查滑块上程度、垂直模具贴合面能否变形4、 检查上下模具能否变形
5、 板材自身的变化(厚度,材质,应力)
6、 检查下工作台(中立板)能否变形
十六、液压管路漏油或油管崩出
1. 检查油管装置能否符合请求(伸出长度、管径、壁厚、卡套,螺母过紧、 过松,弯曲半径等)2. 油管能否有冲击、震动
3. 检查管路能否与其它干预,相碰撞
4. 管路没有管夹固定
十七、液压系统装置和维修时留意事项:
1、 油漆封口的各阀不得自行拆卸,更不得调整2、 阀清洗后工作正常,必需立刻改换新油并清洗油箱3、 油泵装置时不得遭到任何敲打,冲击,油泵试机前要预先加油4、 各阀装置时只能搬运其阀体,不得接触任何电磁阀十八、后挡料常见毛病剖析
1、后挡料无法动作:①检查驱动器有无报警
②检查各轴限位开关
③检查接插件的牢靠性
2、驱动器报警
3、X、R轴运转不平稳,有颤动
4、定位精度变化:①机械问题(有无松动、撞击)②电气→单向定位
③参数调整
④涨紧轮能否松动,丝杠衔接螺钉能否松动
5、 过载报警:滚珠丝杠能否能转动轻松,可能钢珠损坏6、 R轴驱动器16号报警→气弹簧坏
7、 Z1、Z2轴22号报警→改换编码器电缆线
8、 38号报警→线路接头有松动
9、 伺服电机发出噪音:增益设置太大。
资讯来源:汕头罗克自动化
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