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PEF190NB002变频器维修服务商下面分享空压机产品知识:
空压机恒压供气系统改造案例剖析
1、原供气系统引见
以我们10月改造过某厂寿力的二台空压机为例,原空压机供气系统采用两台空压机工频供电运转。下限压力为0.5MPa,上限压力为0.7MPa。跟据消费状况白昼两台同时运转,晚上一台运转。普通工作状况为工作20分钟后压力到达上限0.7MPa,停机5-7分钟后压力降落到下限0.5MPa。然后又重新启动,如此循环工作。存在问题是由于工作空压机是用工频供电运转,电机的频繁起停,对电机损伤特别大,容易加速电机的老化。
另外,长期大气压供应很容易形成气管爆裂,后来客户为了不让电机经常启动中止直接把卸压排空阀压力调至0.5MPa,这样电机一直处于满负荷运转,同时也糜费了很大一局部电能,降低了设备运用寿命。依据实地察看,空压机上限设定压力为0.7MPa,下限为0.5MPa,而我们实践满足工作用气压力为0.5MPa,因此必需实行恒压供气,平衡空压机工作运转,以到达节能目的。
2、变频恒压供气系统框图
变频空压机工作流程如图所示:
针对空压机系统供气控制方式存在的诸多问题,我们对二台空压机同时增加两台变频调速器停止恒压供气控制。运用一台160kW通用型变频器和一台110kW通用型变频器,增加一台PLC、一个触摸屏,一个A/D转换模块,对该供气系统停止节能改造。
依据请求,我们设计了一套适用性很强的计划,我们把空压机供气系统的储气罐压力作为控制对象,用压力变送器SP采集储气罐的压力P转变为电信号送给PLC自整定控制仪,与触摸屏的压力设定值SV作比拟,并依据差值的大小按既定的PID控制形式停止运算,产生控制信号送变频器,经过变频安装来控制电机的工作频率与转速,从而使实践压力P一直接近设定压力值SV。经过变频器、压力传感器与PID自整定控制仪的有机分离,构成供气闭环自动控制系统,自动调理空压机的输出压力。使每台空压机的应用率均等,增加系统、管道压力的稳定性和牢靠性,便当技术员控制和维护设备。
该恒压供气控制系统增加了手动自动功用,白昼和夜间运转形式自动切换,并保存原有的控制和维护系统。另外,采用该计划后,空压机电机从静止到旋转工作可由变频安装来启动,完成了软启动,防止了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。
3、系统配置
(1)硬件采用国内**品牌英威腾公司产品:
1)触摸屏:VT070-N0CX-N 1台
2)PLC:IVC1-1410 1台
3)A/D模块:IVC1-2AD 1台
4)变频器:CHF100A-160G/185P-4 1台
5)变频器:CHF100A-110G/132P-4 1台
(2)变频器参数
P0-01=1:设定为1,运转指令由外部端子控制
P0-03=50:**输出频率
P0-04=50:运转频率上限
P0-05=25:下限频率设定为25Hz
P0-07=7:频率指令来源
P0-11=30:加速时间设定为30S,详细数值依据工况及消费请求
P0-12=30:减速时间设定为30S,详细数值依据工况及消费请求
注:请按实践工况设置参数,以上参数只能供参考。
资讯来源:汕头罗克自动化
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