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FS150R12KE3G变频器维修服务商下面分享空压机产品知识:
空压机的品种有很多,但其供气控制方式简直都是采用加、卸载控制方式。该供气方式固然原理简单、操作便当,但存在耗电量高、进气阀易损坏、供气压力不稳定等问题。
传统空压机供气系统电能糜费剖析
1、传统空压机的工作状态主要有两种:一种是加载状态,另一种是空载状态。
(1)加载时的电能耗费
加载状态时,在压力到达最小值后,原控制方式决议其压力会继续上升直到**压力值。在加压过程中,一定要向外界释放更多的热量,从而招致电能损失。另一方面,高于压力**值的气体在进入气动元件前,其压力需求经过减压阀减压,这一过程同样是一个耗能过程。
(2)卸载时电能的耗费
空载状态时,当压力到达压力**值时,空压机经过如下办法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态,同时将别离罐中多余的紧缩空气经过放空阀放空。这种调理办法要形成很大的能量糜费。据测算,空压机卸载时的能耗约占空压机满载运转时的10%~25%,这还是在卸载时间所占比例不大的状况下。换言之,该空压机20%左右的时间处于空载状态,在作无用功。很明显在加卸载供气控制方式下,空压机电机存在很大的节能空间。
2、传统空压机压力控制是上下限控制,首先依据消费设备的**压力请求,设定空压机输出压力的下限,也就是空压机开端加载的压力;再在**压力上加1帕左右,作为空压机输出压力的上限,即开端卸载的压力。空压机的输收工作压力将在上下限之间动摇。空压机的功率耗费和输出压力成正比,输出的压力越高耗费的功率也越大。从输出压力的下限到上限的1帕的压差将多耗费总功率的7-10%。
3、传统供气空压机系统中,假如有多台空压机同时运转,每台空压机的输出压力都将随着管网的压力动摇在上下限间动摇,所以每台机都多耗费7-10%的额定功率。
4、传统空压机供气系统中运转参数的设定不同也会形成空压机用电量的不同,必需依据用气工况停止设定,才干到达最经济的运转效果。
5、传统空压机供气系统由于电机不允许频繁启动,招致在用气量少的时分电机依然要空载运转,糜费电能。经常卸载和加载招致整个气网压力经常变化,不能坚持恒定的工作压力。
资讯来源:汕头罗克自动化
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