钻孔的位置精度的控制,实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置控制过程。( 零部件加工 )为了考核操作者的操作技能,要求钻孔时孔的位置调整只能是手工、动态控制过程,不允许使用钻模以及其他夹具,因此孔的位置精度受到划线、机床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及机床切削用量的调整等一些不确定因素的影响,再加上要有一定的加工技巧和必要的保证措施,所以,当孔的位置精度要求较高时,就会导致出现严重超差现象。
钻孔中心技术性能特点——上海机械加工公司来为大家娓娓道来:
一:
通过式钻孔中心集自动进料、加工和出料于一体,适用于流水线作业,自动化程度高。
二:
双龙门四钻盒,包含了84支垂直钻,16支水平钻,根据需求相互配合,极大提高了加工效率。
三:
四个钻盒上的刀具可同时加工两件工件,也可同时加工同一件工件。加工灵活**。
四:
下沉式侧面定位板设计,方便加工侧面孔;钩头式带缓冲的定位装置,使工件的定位更加平稳可靠。
五:
采用真空吸盘固定工件,同时配置侧靠夹手,稳固工件,确保加工精度。
六:
开放的软件对接接口,可实现多种设计拆单软件**对接,无需编程和调机,一次上料即可完成四面(工件的上、前、后和左侧)孔位加工。
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资讯来源:上海机械加工
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