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有关工业机器配件的内容：表1 优化前的切削参数表2 优化后的切削参数（4）及时更换切削液。根据切削液的实际使用情况，大均80～100h更换新切削液。3.防止断丝的工艺措施（1）工装的设计。根据胀圈零件加工工艺过程及断丝原因分析，制作了一套防断丝工装（见图2、图3）来减少和控制内应力的突然释放，保证胀圈线切割工序的正常进行。
具体做法是：将工件孔中间撑入一端带球头的螺杆，使螺杆的球头和另一端六方头零件孔壁接触。工人用两个扳手同时扳住螺杆的六方头和球头，向相反的两个方向扳动螺杆六方头和球头螺母，螺杆上的球头沿轴线方向上伸长，将零件孔壁径向撑紧。
螺杆此时给胀圈零件施加了预加撑紧力，这个力用来控制零件切开瞬间内应力的突然释放，达到防止断丝现象的发生。图2图3 防断丝工装加工胀圈（2）工艺试验及切削参数的优化。
工装应用后断丝现象得到了控制。我们发现胀圈零件宽2mm的切缝尺寸因螺杆撑紧零件力的大小而有区别。
如何控制螺杆撑紧力的大小是控制尺寸2mm的重要因素。螺杆两端的球头和六方头顶紧零件内孔壁后，两扳手扳紧螺母和扳手1、2的轴线相交成60°的交角。思维碰撞Q1：刚才讲到80-100小时切割效率明显下降要换丝，我想知道正常效率是多少?再判断什么情况是丝该换了。A：线切割液累计工作时间达到80-100小时需要进行更换。Q2：断丝主要原因是割断的时候应力释放把丝挤断,零件割好以后松开工装，零件内孔会不会变形呢？A：松开工装后零件会有一定变形。
Q3：线切割正常使用，钼丝磨损到什么程度的时候，判断更换，比方千分尺测量，比新钼丝少了多少还是，怎么判断？A：主要看使用实际过程中丝的损耗断裂时间，18丝钼丝减小3、4丝就会进行更换，如果切割要求不高会继续使用。Q4：断丝割下来的那个废料容易憋在钼丝上,除了用磁铁吸住以外还有其它方法吗？A：用螺栓撑住孔的目的就是控制内应力释放将钼丝夹断。Q5：用柱子撑着，**刀切过去的时候会弹开，弹开后第二刀过去的肯定小于2mm。黄的一刀弹开，红色一刀结束，会夹刀。
图4A：缝宽靠工艺实验控制，扳手交角成60°，但是不排除当撑柱松开后的回缩。圆筒状零件沿轴向切开对刀具的损伤是较大的。Q6：可不可以用上面工装的方法，把工件轴线锯开以后，然后把工装去掉，让工件在自然状态下，把工件用压板，稍微压上，或者不用压板，在自然状态下好沾住，然后再用线切割左右切一次，不要切到位，留量。**把尺寸量一下，把剩下的余量算好，切割一次，这样是不是就能保证尺寸了？A：在试制的时候是可以的。在大批生产时要进行工艺优化及试验。
资讯来源：汕头罗克自动化
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