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有关工业机器配件的内容:在中国对SLM设备的研究主要集中在高校,华中科技大学、西北工业大学和华南理工大学等高校在SLM设备生产研发方面做了大量的研究工作,并且成功应用,其中华中科技大学史玉升团队以大尺寸激光选区烧结设备研究与应用获得2011年国家技术发明二等奖。但是国内成熟的商业化设备依旧存在空白,目前国内使用的SLM设备主要还是以国外的产品为主,这将是今后中国SLM技术发展的一个重点方向。
三、SLM技术的运用SLM技术自成功开发后,其轻量化的零件构造特点就被各大航空、汽车公司所青睐。下图是**的航空工业供应商LiebherrAirbus和德国开姆尼茨工业大学合作开发,借助EOS公司生产完成的印液压阀,目前已通过Airbus A380的飞行测试。
图2 传统方法制造的阀体(左)和经过优化的金属3D打印阀体(右)全新的增材制造阀体由钛合金制成,性能与传统阀门相同,但重量减少了35%,使用的零部件更少。可以将10个功能性元件集成到新的阀体中,而不必使用具有大量横向孔的管道系统。与传统的铣削工艺相比,工业3D打印复杂性更低而材料利用率极高,**限度避免了钛合金的浪费。如今,制造一台阀体需要大约**的时间,EOS公司的生产制造时间还可能缩短75%以上。轻量化3D打印阀体和未来的3D打印零部件也将有助于降低燃油消耗、减少二氧化碳和氮氧化物的排放。
同时,还有美国GE公司于2012年收购的Morris Technologies公司,该公司利用Morris的SLM设备与工艺技术制造出了喷气式飞机专用的发动机组件,如下图所示,GE公司明确地将激光增材制造技术认定为推动未来航空发动机发展的关键技术。图3 SLM技术所制的发动机叶轮图4 GE公司使用SLM技术所制的燃料喷嘴同时SLM技术在医学领域也有重要的应用,西班牙的Salamanca大学利用澳大利亚科学协会研制的Arcam型SLM设备成功制造出了钛合金胸骨与肋骨,如图所示,并成功植入了罹患胸廓癌的患者体内。图5 SLM技术所制的钛合金胸骨与肋骨西北工业大学、华中科技大学和华南理工大学是我国从事SLM技术研究较早较深人的科研单位,他们分别应用SLM技术制造出了大量的具有复杂结构的金属零件,如下图所示。
图6 复杂结构零件图7 蜂窝多孔金属零件图8 不锈钢多孔复杂零件目前,激光增材制造技术所应用的材料已涵盖钛合金、高温合金、铁基合金、铝合金、难熔合金、非晶合金、陶瓷以及梯度材料等,在航空航天领域中高性能复杂构件和生物制造领域中多孔复杂结构制造具有显著优势。在4月1日举行的小米9周年米粉节中国区总裁直面会上,小米集团联合创始人、**副总裁、中国区总裁王川披露,截止3月29日小米9系列手机供应量**150万台。
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