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汕头罗克自动化科技有限公司
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国际化营运规模与在地化弹性,长期深耕亚太市场,连续18年获得由专业媒体评选的「全球分销商**表现奖」。面临新制造趋势,大联大控股正转型成数字驱动(Data-Driven)企业,发挥供应链管理强项,以C2B(以人为本)态度,建构串连产业圈信息的全供应链透明平台-「大大网」,期望依大型客户及中小型客户不同需求,提供个性化服务体验,并持续优化弹性管理能力,解决客户的痛点(Gap)。
大联大以「产业**.通路标竿」为愿景,**推行「团队、诚信、专业、效能」之核心价值观,以专业服务,创造供货商、客户与股东共荣共赢。在采用吸附形式进行装夹的夹具中,电磁吸盘只能吸附钢质材料,而真空吸盘利用真空对工件进行吸附加工,不同的材料如铝、铜、不锈钢、塑料、尼龙、亚克力等材质都可以。下面就来看看真空吸附方式的应用场景与特点。
案例一:大型龙门真空吸盘龙门真空吸盘主体盘面长可达2m,宽4m,高120mm,主体均布吸气孔多达100个,27个与龙门加工中心主体台面的固定孔可以实现**的精度控制。均布的60个固定螺栓孔使吸盘起到一盘多用得效果,能强力吸附的同时也能针对特殊加工零件利用压板装夹方式。主体盘面100个吸气孔中,以20集成一路式方案设计,总体五路开关可同时加工五个零件,装卸加工零件即使不同步进行也可完成操作。
案例二:半导体工业半导体工业零部件,大多数以晶体材料为主,其主要加工方式以磨削为主,表面要求极高。传统加工方式主要以粘胶方式固定,其固定与拆卸比较麻烦,即要安全将零件拆下,又不得将零件碰伤。真空吸附则不会对零件产生装夹痕迹。
案例三:航天航空工业飞机零部件大多数以航空铝材质加工,按传统方式相对比较难加工,真空吸盘则刚好适合薄板、精度要求高的工件加工。
案例四:3C轻工业3C行业主要以手机外壳、笔记本外框、内部零部件为主,主要为铝材质,现如今还有玻璃外壳,其特点是轻薄,真空吸盘在加工中不会产生装夹划痕、磕碰等影响成品质量的现象。
案例五:医疗器械工业医疗器械行业零部件,大多数以安全为重点,所以很多零部件以塑料为主,如床角防碰部位,都是以各种塑料材质加工完成。
资讯来源:汕头罗克自动化
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